同时在车卡上和配方单上打印条码，并根据生产工艺号，对工序过程细分为多个小过程，每个小过程结束后，操作工只需要在数据采集站上刷入条码信息，相应信息就可实时输入ERP系统，精确的实时反映车间生产状况。计划管理调控人员，可根据信息及时处理指挥进度，有利于实物流的有序高效流动。
（3）信息发布以机台执行计划为核心，设定相关平行工序的最佳完成时间段，并通过现场大屏幕显示以简洁可视化的内容，和机台程控电话以及广播系统实时发布和确认，保证执行人能实时接收信息和反馈，并通过信息采集系统进行考核。整个生产流程作业指导系统设计流程如图（4）所示。
通过该部分，就可以把ERP系统的计划信息直接细化并下达到具体的生产线机台，同时通过在线采集系统系统，收集各工序指令执行情况及数据，反馈给ERP系统，以备生产计划管理人员对生产线进行执行情况监督及指导。
在线采集系统系统下达了正确韵工艺操作指令后，并不能保证操作工严格按照工艺操作指导书进行操作，因此就必须利用现有的生产机台上的数据采集端口，将各具机台上的重要工艺执行参数进行收集，并集中反映到在线采集系统系统中。通过对整个生产线甚至整个车间的机台数据的集中采集监控，来及时发现并纠正操作工的违规操作，从而保证生产工艺严格按照工艺操作指导书执行。
现有普遍的纺织印染企业所使用的机台上都带有相应的工业PC/PLC/HMI等数据采集设备，将在现有机台上加装数据采集嚣，读取不同机台上的各种数据，然后统一传输到在线采集系统系统中进行统一监控。系统如图5所示。
通过生产流程作业指导和工艺数据监控两部分，组成的完整的在线采集系统(制造执行系统)就可以成功的实现企业计划层和生产控制层的信息共享，并很好地下达生产计划指令，执行相应操作。一方面解决了长期困扰纺织印染行业的生产设备数据自动采集问题，为企业实现生产制造管理自动化提供了基础条件；另一方面，将计划执行情况、生产进度、质量信息传递给ERP系统真正发挥ERP系统的计划执行及资源分配作用。
制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)是近年来兴起的一项车间制造管理技术，属于制造业信息领域。它定义为位于企业上层ERP与底层设备过程控制系统(PCS)之间的、面向车间层的管理系统。其内容包括:制造过程中的生产调度、生产过程监控、物料跟踪管理、质量管理、设备管理等，强调制造计划的执行和产品制造过程的控制，使生产现场的信息收集、传递、处理和反馈做到准确、及时。一方面，MES可以对来自ERP的生产管理信息进行细化、分解，将来自计划层操作指令传递给PCS；另一方面，可以采集设备、仪表的状态数据，以实时监控底层设备的运行状态；同时，可以为ERP、PCS提供生产现场的实时数据，实现生产制造数据的自动化采集，从而加强计划管理层与底层控制之间的沟通。
MES的目标是为企业提供快速反应的、有弹性的、精细化的生产管理环境，协助企业保证产品质量、提高劳动生产率、减少残次品、降低资源能源消耗，从而实现先迸制造的管理要求。
MES是连接企业管理层和生产控制层的桥粱。正如专家的形象比喻:如果说企业信息化系统是一个“王”字，ERP是上面一横，PCS是下面一横，MES则是中间一横和一竖，起承上启下作用。
信息化将成为我国生产高品质纺织品，行业经济转变增长方式的最新动力；它能使行业增强对全球市场的快速应变能力。纺织企业信息网络能帮助企业进行有效与效益的信息管理和利润最大化，保证准确完成订单要求，提高客户的满意度。
先进的ERP若想获得预期高回报，应与MES、PCS整合。工厂信息化的基础是数据的实时准确采集，应用条码技术，完成产供，销过程实时跟踪订单颇有实效。
应用网络将限于局域网的CAD/CAPP/CAM系统，通过建立NATD系统扩展于广域网，实现电子商务。
网络系统的建立必须在单机自动化水平较高、运行可靠的基础上，而今后的自动化生产，将不仅是单台机器的自动化控制和单一车间的自动化管理，而是整个企业的网络实时监控和整个行业的信息沟通。
工艺变量测量的传感器是关键的自动化元件，智能化的传感器潜在市场极大；FCS网络系统将成为实现纺织生产综合自动化最有效的装备。
