“6S管理”源自日本的现场管理，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。95条6S管理标准，绝对干货！
1.、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置
15、 装配机械的设备上不能放置多余物品
16、 作业工具放置的方法是否易放置
17、 作业岗位不能放置不必要的工具
18、 治具架上不能放置治具以外的杂物
19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名 51、治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 58、不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 73、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工78、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队81、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定
