恒天集团与天虹集团就携手扩大对外贸易线上洽谈，慈星一线成型数字化云工厂项目签约，海马科创与长源纺织签订122台细纱短车智能集落改造项目……
连日来，随着各地更加高效统筹新冠肺炎疫情防控和经济社会发展，纺织行业生产经营秩序加速恢复。在纺织机械领域，一系列重大合作项目洽谈有序推进，签约合作接连达成。一些纺机企业提前布局，积极应对复杂严峻的内外部环境和瞬息万变的市场形势带来的新挑战，着力增强抵御市场风险的能力。
生产经营活动有序运行
今年4月以来，疫情再次袭扰北京。
不过，北京中丽制机工程技术有限公司在50%甚至30%人员到岗率的限制下，优先安排一线员工到岗，积极组织原材料供应、加工生产、技术改造，实现保生产经营不中断、保履行用户合同不中断、保关键技术改造项目不停顿。
北京中丽负责人告诉记者，为保障原材料供应，公司积极保持与供货商的联系沟通，千方百计保障货物到厂，并加班加点进行设备安装调试。5月30日，公司第一条自动机械手臂生产线投入使用，实现稳定运行。在推进小型数控加工区智能化建设中，公司组织有关部门和车间进行了大量调研，制定了建设规划和实施方案，摸排加工能力，理清加工工序，调整机台布局，采购新设备补足加工能力。目前，自动机械手臂、AGV小车、MES系统选型设计等前期工作顺利完成，项目稳步推进。
在湖北宜昌，宜昌经纬纺机有限公司正在组织全体职工以竞赛促生产。目前，宜昌纺机各项生产工作正在有条不紊地开展，广大职工正以饱满的工作热情投入到工作竞赛热潮中，竞赛各项指标均有突破，企业经营业绩改善。通过竞赛，宜昌纺机解决了生产经营及管理中的薄弱环节和存在的瓶颈问题，达到了以竞赛促生产的目的，确保重点项目按期交货。
在江苏扬州，为持续提升自身市场竞争力，江苏牛牌纺织机械有限公司启动了精益管理二期项目，练“内功”，降本增效，提升抗风险能力。“精益管理二期项目的顺利落实，可更好地使企业降成本、提效率、增收入；员工可更好地转观念、改陋习、提技能；市场竞争中则更能挖潜力、抗风险、谋发展。这均为企业扩大规模再生产，在行业中站稳脚跟及产品质量进一步提升形成良好助力。”牛牌纺机负责人表示。
合作项目加速签约落地
随着全国疫情防控形势持续向好，各地把稳增长放在更加突出的位置，纺机企业开足马力“加速跑”，力争把失去的时间抢回来，把疫情造成的损失补回来。
企业一边紧绷疫情防控和安全生产之弦，一边加快推动商务洽谈和合作项目签约落地。
6月2日，智能装备数字工厂示范项目等30个重大项目签约落户浙江桐乡，项目总投资285.26亿元。其中，智能装备数字工厂示范项目拟租用厂房8400平方米，主要展示宁波慈星一线成型数字化云工厂，实现终端、应用、平台和数据一体的全产业链合作的多方平台。
杭州宏华数码科技股份有限公司与吴江花皇印花制品有限公司洽谈合作，将数码印花技术嫁接到再生丝面料系列产品开发，计划研发印花再生丝面料防晒服、遇水感温变色文化衫、蚕丝绸双面定位印花围巾等，推动实现快速反应、低能耗的“绿色生产”。宏华数科还联合盛泽镇、运城制版集团，规划建设包括技术研发中心、设计中心、色彩管理中心、智能制造中心等在内的数码印花产业园区，招引自动化、软件开发、色彩管理、时尚设计等领域的专业人才，建设全自动清洁数码喷印技术生产线、自动化印花加工生产线等，助力盛泽打造国内领先的数码印花产业示范项目。
在江苏盐城，江苏海马纺织机械有限公司与福建长源纺织有限公司签约122台DTM129-504细纱机短车改造项目。项目采用HM-JL790C新型推杆式平移智能集体落纱系统及电子成形系统，可以有效缩短落纱时间，省去空管整理程序，降低员工劳动强度，提高生产效率。
一些纺机企业抓住当前市场行情相对较淡的窗口期，积极做好企业培训、人才培养。
在湖北天门，天门纺机与天门职业学院开展了新型学徒制职业技能劳动技能竞赛。经过企校双方通力合作，技能竞赛活动取得圆满成功，一批品德好、技术熟、业务精的技能人才脱颖而出，一股学技术、钻业务、求进取的工作学习热潮在天门纺机悄然兴起。
天门纺机和武汉纺织大学还着力加强校企合作，并联手创建“就业创业实习基地”。 “一方面，企业需要依靠人才培育和技术创新提高核心竞争力，学校需要面向社会，促进学科建设，提高人才培养质量；另一方面，校企双方互相支持、双向介入、优势互利、资源互用、利益共享，可以实现企业、学校、学生及社会的‘多赢’。” 天门纺机董事长沈方勇说。
积极适应市场趋势变化
这两年来，纺机企业积极应对疫情袭扰和市场形势变化，抵御风险能力稳步提升。面对复杂严峻的内外部环境和瞬息万变的市场形势，在危机中育先机、于变局中开新局。
过去供应链比较稳定，数码印花设备企业以做大单为主，这两年需要快速反应的小订单变多了。杭州宏华数码科技股份有限公司相关负责人表示，“长期来看,市场对数码印花的需求是不会减少的，所以企业正加紧研发，市场一旦升温，我们会将最新的产品推出去。”
在加快构建双循环相互促进的新发展格局的背景下，国内纺织服装品牌影响力在不断增强，内需挖潜空间很大。
随着需求侧细分化、专业化的趋势进一步深化，市场对于纺织品的舒适性、环保性、功能性、差异化等方面存在更多需求，这必将对从原料到纱线及面料等方面提出新的要求，传导到装备方面，相关的设备技术改造将增加，企业对于设备的自动化、数字化、智能化需求也必然会同步提升。
常德经纬摇架科技有限公司副总经理宋浩说：“作为纺织装备企业，我们要紧跟需求，提前布局自动化、数字化、智能化。目前，我们公司在已经完成的精细管理与制造自动化的基础上，一方面，继续着力于自动化纺纱摇架的创新开发研制，另一方面，持续进行‘5G+制造’物联网的探索。”
沈方勇说：“天门纺机下一步的工作重点是信息化升级改造，同步推进仓储物流自动化改造。产品开发方面，去年推出的以TM13、TM15、TM17、TM19为主的T1系列产品受到市场热捧，取得良好收益，今年产品开发的重心已经放在了以TM21、TM23、TM25等为主的T2系列上，力争梅开二度，再创佳绩。”
