张 蕙1，高红亮1，高丽贤2，李志刚2
（1．浙江新建纺织有限公司，绍兴312000;
2．浙江工业职业技术学院纺织工程分院，绍兴312000）
摘要：通过探讨退煮、氧漂、丝光、轧染染色等工艺过程中的参数来研究染整加工过程中对棉织物拉伸强力的影响，从而找到最佳的棉织物生产工艺条件。
关键词：前处理；棉织物：强力；影响
随着市场经济的发展，客户对加工产品的要求越来越高，印染加工竞争日益激烈，强力作为棉织物的重要指标，使得我们不得不更进一步去研究影响棉织物强力的因素、完善其前处理与染色工艺，确保把对棉纤维的损伤降低到最低。当客户匹布织成后，很多的硬性指标都无法改变，只有通过对工艺的精益求精才能顺利完成定单，让客户满意，把加工成本降到最低，使公司利益最大化[1-2]。
多年的生产经验知：退煮、氧漂、丝光、轧染染色过程中的焙烘温度、染色过程中的渗透剂用量对棉纤维的强力均有一定的影响。本试验分别对各过程进行强力影响试验探讨，从而找到最佳强力下的最佳生产工艺。
1试验
1.1实验材料
织物：成分21sx21s棉纱、平方米克重是220上的浆是淀粉浆全棉斜纹布
药品：Na2S2O4（保险粉）、NaOH 35oBe、28%的双氧水、XF渗透剂、M-170柔软剂、EDTA金属络合剂LCS精炼剂Dalton氧漂稳定剂（注：以上全部是工业用）
设备：TA302815瑞士贝宁格丝光机，TA302814瑞上贝宁格前处理设备，T802A型八蓝烘箱
1.2测试方法
拉伸断裂强力：GB3923.1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
2试验方法和结果分析
2.1退浆与煮练一浴法对强力的影响
退浆与煮练一浴法：由于受试验条件的限制，本试验选用碱退浆与煮练一浴进行。利用烧碱使浆料膨化与纤维的粘着力下降、与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退去。棉织物上的淀粉浆是否退净用溶有碘的碘化钾溶液来检验，布面不变蓝，说明淀粉已退净。
先将烧毛后的织物剪成大致40cmx40cm的方块若干，标好经向与纬向，每次取两块。然后按下表配制1升的液体，用电磁炉将其烧开，放入剪好的布，把电磁炉调到炖火，开始计时，时间30分。而后，用清水洗净，用烫斗熨干。再分别测定织物的强力。实验处方见表1，实验结果见表2。
表1退浆煮练实验处方
|
编号 |
精炼剂LCS/(g/L) |
液碱/(g/L) |
金属络合剂/(g/L) |
时间/分 |
|
1 |
20 |
20 |
4 |
30 |
|
2 |
25 |
25 |
5 |
30 |
|
3 |
30 |
30 |
6 |
30 |
表2退浆与煮练一浴对织物强力影响结果
|
强力 |
1 |
2 |
3 |
|||
|
经向(N) |
纬向(N) |
经向(N) |
纬向(N) |
经向(N) |
纬向(N) |
|
|
断裂强力 |
1227.0 |
638.4 |
1314.3 |
628.8 |
1219.2 |
633.0 |
(备注：生坯经向强力847N纬向强力670.5N)
由表2可以看出：煮练工艺不同对棉织物的强力影响较大。按1号工艺和3号工艺处理此棉织物，经向强力只有1200N-1230N之间，纬向强力变化比较小；而2号工艺的经向强力是1314N左右。由此可知：退煮太强或太弱都会使经向强力变小，2号工艺是最佳工艺。
2.2氧漂对强力的影响
由于双氧水是氧化断键作用，使棉纤维游离的大分子的链段发生了断裂，分子之间的抱合力下降，而导致强力人幅度下降。本实验分别从液碱用量、精炼剂用量、金属络合剂用量、双氧水用量、戳氧水稳定剂等几个方面米探讨，实验处方见表3，实验结果见表4。
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