绍兴永丰纺织印染有限公司成立于2002年，主营宽幅遮光布及针织布染色印花。近年来，随着市场竞争的日益激烈和国际品牌对低碳、零碳产品的重视，重视环保事业的“永丰印染”决定“调转船头”“二次创业”，借力厂房设备有机更新，打造绿色工厂，坚持绿色生产，引领绿色消费，以“绿色清流”的新形象积极抢占国际高端市场。
有机更新，打造绿色工厂
“永丰印染”是第一批从钱清搬迁至马鞍的柯桥印染企业，其厂区占地131亩。目前，老厂区内，3幢新厂房拔地而起。“这是我们一期项目，于2022年底建成，建有5万平方米的标准厂房，其中，内部设备更新投入了6000万元。”公司负责人指着崭新的厂房介绍道，今年，一期项目已正式投产。
据了解，为了抢占国际高端市场，公司计划投资5亿元，分三期对原有厂区进行“有机更新”，打造一个全新的绿色工厂。后续两期改建项目计划两至三年内完成，届时将拥有10万平方米标准厂房，具备年产值15亿元的能力。
一期项目的投产也意味着绿色工厂有了雏形。走进公司的各个生产车间，设备间实现了信息互联，设备运行数据实时监控，染化料助剂自动化输送，坐在公司的“印染大脑”前可以实时掌握每个机台的运行情况……新厂房新设备开始插上数字化翅膀，为打造绿色低碳工厂打下了基础。据介绍，公司还将在新厂区屋顶安装太阳能光伏板，实现绿色用能。
节能降耗，坚持绿色生产
打造绿色工厂，绿色生产是关键。在生产中，“永丰印染”千方百计降低能源成本。为积极响应国家碳排放政策，公司与国家电网合作上线永磁节能电动机，降低了用电损耗。目前公司已有近200台传统电机实现了节能改造，节约了近10%的能耗，预计每年可节约电量65万度，节省电费成本约50万元。
据悉，公司多年投入研发的定型机热能回收装置也在快速推进，按设计初衷，每套定型机可节省30~40%的能耗。目前，公司内已有几台设备在试运行，一旦正式投产，生产成本将大大降低。
除了设备改造，数字化生产让公司进一步节能降耗，比如，通过数字化实时监控，每个机台每天的用水量、用电量等能源指标都可一目了然，精确的数据分析可以减少能源浪费。根据测算，数字化生产后公司将减少20%左右的能耗，15%左右的人工，产品合格率也将进一步提升。
再生原料，引领绿色消费
绿色产品引领绿色消费。为了践行国际上低碳、零碳的理念，公司不仅在生产中节能降耗，而且在原材料的选择上也坚持绿色，选用了可回收、易降解的再生原料。“我们选用的再生纤维是用废弃的可乐瓶等循环生产的。”公司负责人介绍，公司在染化料助剂的选择上也是选用国内外知名品牌的产品，尽量不伤害地球。
绿色可持续时尚的春风已从国际吹向了柯桥。为了赢得国际客户，公司设立了技改研发中心，并已通过OCS、GOTS、GRC、RCS等一系列相关技术认证，去年还被评为浙江省“专精特新”企业。目前，公司已拥有亚马逊、宜家等知名客户。
为了进一步助力公司走向海外，目前公司正在加紧培养外贸团队，加速从传统加工向“加工+经销”转变，公司计划今年六七月份到海外开疆拓土，扩大国际市场销售。
