普宁是中国纺织产业基地市，全国每10件内衣，就有1件来自普宁。普宁市成发制衣有限公司深耕纺织行业四十载，不断创新突破，通过改进工艺和升级技术，勇当纺织行业绿色先锋，有力推动纺织服装产业绿色转型。
在成发制衣公司的染整生产车间，国内首家“贝宁格”针织冷染（CPB）生产线正在加足马力生产。这套生产线按照电脑中控系统将染液和助剂配方指令输送到冷染机，上色皂洗出来的布料毛羽更加平整，色泽也更加鲜艳。
普宁市成发制衣有限公司面料开发负责人 杨小楚：通过冷染设备的使用，我们的水用量降低到传统缸染的25%-30%左右，上色率也达到90%以上，整个冷染过程也不用像传统染色那样投入大量的工业盐，它是属于无盐染色，所以这也使得我们在整个生产链条上的碳排放量很少，甚至几乎达到零碳排放效果。
生产车间里，从配布、水洗、染色、脱水、定型整理等，每一个加工环节都是由大广云中央管理系统一体化控制生产。
普宁市成发制衣有限公司总经理助理 何伙光：据我们统计，通过设备技术改造升级，印染分公司整体电耗相比旧厂区时单位面料平均耗能降幅达到32.6%，定型机设备经过智能升级实现在线数据监控，能耗折算碳排放量降幅更是达到70%，在实现效益生产的同时，保护环境。
近年来，成发制衣先后引进“自动化吊挂系统”“自动裁床”“自动打色机”等先进设备，对整个生产供应链进行自动化设备升级。同时，产品开发也秉承可持续、可再生等环保理念，开发的零碳莫代尔、低碳染等系列产品广受消费者喜爱。
普宁市成发制衣有限公司面料开发负责人 杨小楚：像我们这个零碳莫代尔系列，首先在原料上是采用兰精公司的零碳纱线，加上我们的CPB冷染技术，实现了从纱到成品布料整个过程的零碳排放，整体的布面效果也比传统缸染的毛羽更少，光泽度更亮。
围绕“双碳"目标导向，成发制衣将当好创新驱动的引领者、品牌带动的探路者、“双碳”行动的先行者，大力推进产业结构绿色化、生产过程清洁化、资源利用高效化，为纺织行业全产业链、全生命周期绿色发展提供成发经验。公司先后被评为广东省“高新技术企业”“专精特新中小企业”等。
普宁市成发制衣有限公司总经理 叶金栋：公司接下来在环保低碳方面进行技术设备升级改造，努力开发更多技术含量高、能耗低、污染少的新产品，推动企业数字化智能化转型，提高企业节能减污降碳水平，积极开拓一带一路国家品牌客户，继续走高质量可持续发展之路，擦亮普宁“中国纺织服装产业基地”金字招牌。
普宁市成发制衣有限公司，创立于1991年，是普宁地区乃至揭阳地区较早的服装制造企业，系集织造、染整、印花和男女内裤、内衣、保暖衣、家居服生产为一体的港资集团企业。
现有中国普宁、柬埔寨两大生产基地和中国香港营销中心，员工总数2000余人，拥有一批高素质管理和技术精英团队，生产设备一流，产品畅销中国大陆、香港和欧美。
