就在日前桐昆·中国纤维流行趋势2024/2025发布会上，桐昆集团带来的生物基呋喃聚酯成衣新品一亮相，瞬间成为了全场焦点。
“这是国内化纤和纺织领域首款生物基呋喃聚酯成衣，是桐昆新材料研究院与中科国生共同研发的新品，填补了行业空白。”桐昆新材料研究院主管工程师徐飞自豪地说。
亲肤、耐用、手感舒适，但这件成衣所使用的生物基呋喃聚酯纤维，其原料2,5-呋喃二甲酸（FDCA）是从玉米以及非粮农作物、秸秆、木屑等生物质原料中提取。
也就是说，它从源头端降低了对石油资源的依赖，有效减少环境污染。
于行业而言，绿色低碳的成衣是一次突破与变革。
大家都知道，传统聚酯纤维的原料是经石油炼化而成，在“双碳”目标的当下，开发环境友好型、可持续发展的生物基材料已成为一种迫切需要。
“早在2004年，呋喃二甲酸就被美国能源部标注为21世纪最有价值的生物基平台化合物之一，但目前市场上，生物基呋喃聚酯的应用主要集中食品饮料包装、医用耗材等方面，在化纤和纺织领域尚属空白。”徐飞说。
国家纺织行业“十四五”科技发展指导意见中，就明确将呋喃二甲酸、聚呋喃二甲酸乙二醇酯纤维列为“十四五”需重点突破的关键共性技术。
作为化纤行业巨头的桐昆，勇于做破冰者。2022年，桐昆新材料研究院与中科国生合作开发生物基呋喃聚酯纤维，徐飞就是核心团队成员之一。
要将生物质原料变成一件成衣，并不是易事。用徐飞的话来说，是一条“从0到1”的新路。
“我们很熟悉传统聚酯的性能，但生物基呋喃聚酯运用在化纤领域，这是首次，在研发过程中，往往会出现许多意想不到的问题。”
在纺丝前很简单的切片干燥环节，团队就多次折戟。“传统聚酯干燥结晶速度很快，但是生物基呋喃聚酯却呈现出不同特性，不仅结晶速度慢，而且很容易出现板结情况。”徐飞说。
创新就是要敢于“千里走单骑”，这是一条前人未走过，没有经验可以参考的路。既然开始了，就要勇敢走下去。为了攻克难题，团队成员多次修改方案，不仅尝试梯度干燥法，甚至将温度调节的频率缩短至每半小时一次。
“为了掌握材料结晶的最佳转变点，我们每半小时就会定一个闹钟，铃声响了就立马查看记录。”徐飞说，做起实验来常常会忘记下班时间，有时候走出实验大楼，发现天已经漆黑了。
切片粘度的选择与控制、纺丝与后处理工艺的选择与优化……在一次次失败中，团队终于逐渐摸清了新材料的脾性。
“行业里流传这样一句话，‘一个有偏差的数据比无数据影响更大’，只有在不断试错中，我们才能追求极致。”徐飞说。
凭借着跬步千里、久久为功的努力，历经一年多时间的攻坚，去年9月生物基呋喃聚酯纤维中试试车成功，打开了材料在化纤和纺织应用领域应用的关键一步。
“很有成就感，记得合作伙伴刚下飞机拿到我们的面料，第一时间就拍照留念了。”徐飞笑着说。
生物基聚酯纤维的横空出世，也意味着，桐昆正以领头之姿，大步迈向低碳、绿色与循环的高质量发展之路。
