汕头市广信织染实业有限公司厂长奉福礼说：“这一年我们在设备方面更新很快，包括在节能减排方面园区配套，水电气统一给我们供应 ，污水统一排放，对这一块我们很省心。”
在潮南区纺织印染环保综合处理中心，这里环境优美，处处呈现热火朝天的生产景象。国内纺织行业龙头企业圣达安公司首创化纤、纺织、印染融为一体的范例。企业还投资15亿元，建设功能性锦纶新材料智能制造项目，对潮汕纺织服装产业起到补链强链作用。
广东圣达安实业有限公司销售经理郑坚浩告诉记者，这两年锦纶在服装方面的用量越来越大，潮汕地区是没有这个环节，这个项目也是填补这个空白，这个项目分两期建设，第一期还在建设中，预计今年9月份左右建成，届时年产锦纶纱达5万吨。
目前，潮南区纺织印染环保综合处理中心共有入园企业136家，已投产企业110家，已基本涵盖纺织印染上下游产业链。2023年，园区完成工业总产值约161亿元，比增约33%，其中，规上工业产值150多亿元，比增88.4%。入园企业实现高质量发展的背后，是园区提供的高质量配套、管理和服务。污水处理厂一二期项目已建成投产，日处理污水能力达15.5万吨，满足整个园区企业污水处理需求。同时，将根据园区扩围情况，预计增加日处理能力10万吨。
潮南纺织印染环保处理中心污水处理厂厂长姚伟雄说：“我们污水处理厂采用的是混凝沉淀+水解酸化+A2/O生物+MBR膜处理+臭氧脱色，最后一道是消毒。其中，在臭氧脱色后会有一部分高品质回用水供企业再生产，另一部分是自取化学水给热电厂做蒸汽锅炉用水。”
园区热电联产项目，则通过淘汰园区外的小锅炉，改为集中供热。在供热能力不降低的情况下，大幅减少一次能源使用量和大气污染物排放量。入园企业中圣科营热电公司把保障园区供汽放在首位，全力开展节能降碳减排技术改造，为园区企业高质量发展保驾护航。
“通过精益生产管理以及持续的技术改造，在保障企业用汽的前提下，提升一次能源使用效率。”汕头中圣科营热电有限公司安环部经理王俊说道。
入园之前，每家印染企业都要立一根烟囱、设一个排污口。现在，整个园区100多家企业，只有一根烟囱、一个排污口。园区通过纺织印染、供水、污水处理、再生水利用、热电联产、固废处理与资源化“六位一体”模式，实现资源利用最大化、污染排放最小化，不断释放显著的绿色效能。目前，园区实现50%以上的污水深度处理后回用和热电厂固废灰渣资源化利用；日均污水处理量约12.45万吨，日供应蒸汽约12000吨；日上网电能约125万度；企业废水、COD、氨氮年排放量比入园前均降低超过一半以上。企业投产后，基本实现“三提三降”，生产效率、产能、年均亩产值比入园前分别提高25%、100%、484.9%以上，耗水、耗电、耗汽比入园前分别降低27%、36%、30%以上。如今，园区已成为印染行业循环经济产业园标杆，为全国印染工业园区建设及升级改造提供发展模板标本。
汕头市潮南区印染中心办公室主任张烈鸿说：“我们坚持产业全链条驱动，吸引项目入园，形成优势产业。逐步‘吸附’精细化工、印染助剂、仓储物流等涉印染行业上下游企业，打造以印染行业为‘支点’的区域千亿级纺织服装产业集群。”他表示，接下来园区将深入践行习近平生态文明思想，以打造练江治理2.0版本为新的起点，坚定不移推动园区扩容提质，奋力打造高端、智能、绿色的现代化纺织科技产业园。
