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工作中,张伟伟凭借其出色的染色操作技术,赢得了恒富针织厂领导的高度认可。今年,他更是被集团公司评选为“操作技术能手”,这一荣誉无疑是对他专业技能的充分肯定。
克服障碍,顺利顶岗
回想起九年前,初到魏桥的张伟伟在针织厂的染色车间担任染色挡车工。由于地域差异,他与师傅在语言交流上遇到了一些障碍。为了克服这一难题,张伟伟准备了一个笔记本,细心记录师傅传授的知识点,并请师傅校对,确保无误。凭借着年轻灵活的思维,他在短短半个月内就掌握了染色工序的流程和设备性能。一个月后,他顺利出师,独自顶岗,并能同时管理三个染缸。
顶岗后,张伟伟展现出强烈的质量意识,在染布实践中积极向经验丰富的老师傅请教,不断学习和提问。每次交接班时,他都会仔细核对染缸的加料情况、程序设定以及生产状态,确保一切准确无误。
迎难而上,攻克难关
当张伟伟首次接触到无纺布订单,并在自己的挡车台位生产时,他面临了前所未有的挑战。无纺布因极高的质量要求和特殊用料,在生产过程中难以控制。特别是在进缸上色阶段,缸压报警频繁,原因是无纺布质地柔软、韧性不足,在快速进缸时未能及时转顺,导致绞缠现象,进而引发缸压报警。
经过反复观察,张伟伟找到了问题的症结,并向班长提出改进建议:在进布时适当降低车速,给予无纺布在缸内缓冲和转顺的空间,待其完全展开后再逐渐提升车速。这一措施有效避免了无纺布压底和打柴现象的发生,显著提高了生产效率和产品质量。
直面问题,勇于攻关
张伟伟擅长于发现并直面问题,遇到难题从不退缩,而是积极寻求解决方案。近期,针对CM16、CM21品种的订单,客户对布面质量要求严格,严禁出现褶皱。然而,在首批货物发出后不久,便收到了客户关于布面褶皱的反馈。张伟伟经过细致研究,发现原生产流程中,布匹在进缸前虽已加入软化料并旋转5分钟,但随即停止浸泡,导致布面因纱支差异而未能充分软化。因此,他建议将旋转时间延长至10分钟,确保布面彻底软化。这一调整在后续生产中显著改善了布面质量,成功解决了客户反馈的褶皱问题。
张伟伟不仅将所学的染色知识加以巩固和转化,还通过实践不断验证理论。他负责的N24号缸在连续半年的生产中,成功实现了6管白色小圆筒全部一次直通车100%的佳绩,为车间节省了约7.2万元的染化料成本,以及12万元的水、电、蒸汽费用,充分展现了他强烈的责任感与丰富的实践经验。谈及经验,张伟伟表示,在严格遵守染色工艺参数的基础上,灵活应对人、机、料、法、环五大因素的变动,将理论与实践紧密结合,灵活调整生产过程,便能实现知识的灵活运用与高效转化。
从学徒工蜕变成一名优秀的染色挡车工,80后的张伟伟凭借勤奋好学、不怕苦不怕累和永不服输的精神,逐渐成长为一名操作技术突出、责任心强的技术骨干,并多次被公司评为“爱岗敬业标兵”和“先进工作者”。他用自己的奉献担当,赢得了同事们的尊重;用自己辛劳的双手,在魏桥创业获得了属于自己的幸福生活。