工作中，张伟伟凭借其出色的染色操作技术，赢得了恒富针织厂领导的高度认可。今年，他更是被集团公司评选为“操作技术能手”，这一荣誉无疑是对他专业技能的充分肯定。
克服障碍，顺利顶岗
回想起九年前，初到魏桥的张伟伟在针织厂的染色车间担任染色挡车工。由于地域差异，他与师傅在语言交流上遇到了一些障碍。为了克服这一难题，张伟伟准备了一个笔记本，细心记录师傅传授的知识点，并请师傅校对，确保无误。凭借着年轻灵活的思维，他在短短半个月内就掌握了染色工序的流程和设备性能。一个月后，他顺利出师，独自顶岗，并能同时管理三个染缸。
顶岗后，张伟伟展现出强烈的质量意识，在染布实践中积极向经验丰富的老师傅请教，不断学习和提问。每次交接班时，他都会仔细核对染缸的加料情况、程序设定以及生产状态，确保一切准确无误。
迎难而上，攻克难关
当张伟伟首次接触到无纺布订单，并在自己的挡车台位生产时，他面临了前所未有的挑战。无纺布因极高的质量要求和特殊用料，在生产过程中难以控制。特别是在进缸上色阶段，缸压报警频繁，原因是无纺布质地柔软、韧性不足，在快速进缸时未能及时转顺，导致绞缠现象，进而引发缸压报警。
经过反复观察，张伟伟找到了问题的症结，并向班长提出改进建议：在进布时适当降低车速，给予无纺布在缸内缓冲和转顺的空间，待其完全展开后再逐渐提升车速。这一措施有效避免了无纺布压底和打柴现象的发生，显著提高了生产效率和产品质量。
直面问题，勇于攻关
张伟伟擅长于发现并直面问题，遇到难题从不退缩，而是积极寻求解决方案。近期，针对CM16、CM21品种的订单，客户对布面质量要求严格，严禁出现褶皱。然而，在首批货物发出后不久，便收到了客户关于布面褶皱的反馈。张伟伟经过细致研究，发现原生产流程中，布匹在进缸前虽已加入软化料并旋转5分钟，但随即停止浸泡，导致布面因纱支差异而未能充分软化。因此，他建议将旋转时间延长至10分钟，确保布面彻底软化。这一调整在后续生产中显著改善了布面质量，成功解决了客户反馈的褶皱问题。
张伟伟不仅将所学的染色知识加以巩固和转化，还通过实践不断验证理论。他负责的N24号缸在连续半年的生产中，成功实现了6管白色小圆筒全部一次直通车100%的佳绩，为车间节省了约7.2万元的染化料成本，以及12万元的水、电、蒸汽费用，充分展现了他强烈的责任感与丰富的实践经验。谈及经验，张伟伟表示，在严格遵守染色工艺参数的基础上，灵活应对人、机、料、法、环五大因素的变动，将理论与实践紧密结合，灵活调整生产过程，便能实现知识的灵活运用与高效转化。
从学徒工蜕变成一名优秀的染色挡车工，80后的张伟伟凭借勤奋好学、不怕苦不怕累和永不服输的精神，逐渐成长为一名操作技术突出、责任心强的技术骨干，并多次被公司评为“爱岗敬业标兵”和“先进工作者”。他用自己的奉献担当，赢得了同事们的尊重；用自己辛劳的双手，在魏桥创业获得了属于自己的幸福生活。
