近日，东丽工业公司（TORAY）宣布开发出球形可生物降解聚酰胺细颗粒。公司将提供样品，并评估作为化妆品原料的细颗粒，用于推进技术开发，以实现批量生产和销售，目标是在2025年3月底之前将其新产品商业化。
可生物降解球形聚酰胺4微粒
2023年9月，欧洲化学品管理局在REACH法规的附件中引入了对微塑料的新限制，对有意添加的小于5毫米的合成聚合物颗粒的使用将逐步加以限制，并从2035年开始全面禁止。因此东丽开展了可生物降解聚酰胺的研发，以克服这些环境和监管方面的挑战，经合组织301F测试证实，28天内活性污泥的生物降解率超过80%。
聚酰胺起源于美国1950 年代初期，俗称尼龙，东丽是第一家生产聚酰胺的日本公司。通过聚合来自蓖麻油植物的癸二酸和来自玉米的五亚甲基二胺开发了生物基聚酰胺，具有高熔点和出色的尺寸稳定性。它与传统尼龙6 一样坚固且耐热，因此，东丽公司可以在不影响性能的情况下创造可持续的产品。
同时，东丽还开发了聚酰胺的上游原料己二酸（100%生物基），利用的正是从非粮生物质中提取的糖原料，同时也包括乙醇、乳酸、琥珀酸等其他产品。
东丽的目标是建立一个新的材料生态系统，利用天然原材料，并在环保的状态下将其回归自然，这次对可降解聚酰胺材料的开发，也是对整个尼龙产业链的不断优化的一部分，未来，东丽将结合生物基来源与终端降解两大方向继续优化尼龙产品，提供传统尼龙的全部替代方案。
此前报道：
东丽在生物基PA66上新的动作
去年8月22日，东丽宣布，它已向纤维素生物质技术有限公司(Cellulosic Biomass Technology Co .，Ltd .)进一步投资12亿日元，将其在该子公司的股份从67%增至84.4%。东丽于2017年1月与三井DM Sugar Co .，Ltd .在曼谷建立了该实体，以展示基于膜的糖化工艺技术。东丽希望利用额外的资金，利用纤维素糖生产技术，迅速将从非食用生物质中提取的关键聚合物材料商业化。该公司将因此避免与食物链的竞争，并减少其碳足迹。
东丽希望到 2030 年，回收资源将占关键聚合物产品原材料的 20%。它正在开发一系列技术，包括回收用过的塑料产品，改用生物质衍生材料，以及利用二氧化碳作为原材料。
纤维素生物质技术纤维素糖生产技术概述
纤维素生物质技术设施，2023年8月
东丽计划到 2030 年每年商业化生产约 100,000 公吨纤维素糖。它旨在通过建立由这种糖制成的聚合物材料的供应链，为循环经济做出贡献。
这种纤维素糖技术是2016财年新能源和工业技术开发组织国际示范项目通过与三井DM糖业共同开发支持的成果。随着该项目的完成，纤维素生物质技术公司购买了示范设施，并正在推进商业化工作。
将不可食用植物转化为化学原料的概念
2022 年，东丽从不可食用生物质中提取的糖中开发了 100% 生物基己二酸，这是聚酰胺 66（尼龙 66）的原料。这一成就来自于使用专有的合成技术，该技术结合了公司的微生物发酵技术和利用分离膜的化学纯化技术。最近的演示是创造一种从生物质中制造纤维素糖的技术的第一步，使其走上大规模生产的轨道。该公司现在希望建立一种综合技术，从丰富的农业残留物中制造纤维和树脂，避免与食物链的竞争。
