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3500㎡仓库实现无人化作业!这家纺织工厂年产针织面料可达6万吨、成衣达2000万件

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-11-28  来源:澎湃新闻、九江日报  浏览次数:12
核心提示:如今,德安县的传统纺织业正以创新为主导,向新而行,江西省亿阳纺织集团有限公司就是智慧化转型的典范。 亿阳纺织集团落户德安
      如今,德安县的传统纺织业正以创新为主导,向新而行,江西省亿阳纺织集团有限公司就是智慧化转型的典范。
      亿阳纺织集团落户德安后,引入“5G智慧工厂”,3500平方米的5G智慧仓库基本实现无人化作业一匹匹布在16排庞大的货架间实现自动存取,24小时不间断。
      “传统的生产和仓储方式已经无法满足日益增长的市场需求。”在公司董事长刘诸辉看来,要想在现代纺织行业竞争中赢得优势,必须加快升级步伐。目前,亿阳纺织集团正在全力打造行业领先的5G全连接标杆工厂。
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图为亿阳纺织集团无人化作业
(九江日报全媒记者 孙昌模 摄)
亿阳纺织集团
5G智慧工厂是怎么样的?

      亿阳纺织集团是一家拥有纺纱、织造、印染、成衣四大纺织制造板块,并集棉纱贸易、布料开发及销售、服装品牌管理及运营于一身的产业生态链完整的集团公司。公司于2007年在广东佛山成立,立足于纺织制造业,10多年来,一步一个脚印拓展纺织事业版图。
      2014年,浙江湖州亿阳工业园落成,形成广东及浙江两大运营中心。2019年,公司在德安投建智能纺织产业园,园区占地面积约150亩,规划总建筑面积约20万平方米,用工500人,年产针织面料可达6万吨、成衣达2000万件,生产的针织面料及服装畅销全国各地及北美、中东、东南亚等地区。
      在亿阳纺织集团厂区内,一座高达30余米、拥有5万多个货位的智慧仓库格外醒目。仓库内,空无一人,一捆捆成品布匹通过高空廊桥输送系统源源不断送进仓库,再通过自动导引车与堆垛机的无缝对接,送入指定货位。
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RGV自动导引车和堆垛机在来回存取成品布卷
      “每一匹布都贴有二维码,4台双深堆垛机穿行在16排货架间,来回存取,日吞吐流量可达5000卷。”刘诸辉告诉记者,过去全靠工人挑选运送布料,不仅工作量大,还容易出错。现在智能仓库不仅节约了人力物力,还提高了工作效率,这是传统纺织行业转型跨越的一大步。
      智慧仓库项目通过出入库无人化作业和智能搬运调度系统,使货物可顺畅穿梭在织布、印染、制衣车间,打通纺纱、织布、染布、成衣等多道工序实现无人仓储、无人物流应用。
      相比以前,仓储容量提升9倍,单日吞吐量提升1.5倍,锁定货品时间由30分钟降低至1秒。通过机器代替人进行质检工作,检出率达90%以上,检测速度是传统人工检测的2倍,产品合格率接近100%。
      通过智能化改造、数字化转型、信息化建设等数智化转型,亿阳纺织集团实现精细管理、精益生产、降本增效,市场竞争力明显增强。2023年,亿阳纺织集团产值突破2亿元,同比增长80%。
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九江市德安县的江西省亿阳纺织集团有限公司自动化车间内,工人在加工布卷半成品
      “从一根丝到一件衣,我们公司已形成了完整的生态链条,为进一步拓展发展新空间增添了动能和底气。”刘诸辉介绍,亿阳纺织集团正不断推动产业链向下游延伸,在市场端和研发端持续发力。
      在市场端,从代工贴牌到积极推出自有品牌,依托线上线下渠道打入国内外市场,还不断探索推动产学研深度合作和科技成果转化。
      在扩大生产的同时,亿阳纺织集团计划将自身独特的生产技术、工艺、产品等作为资源载体,开发成具有参观考察、休闲体验、研学科普等功能的工业旅游产品,让游客不仅可以了解、学习纺织服装行业现代化生产工艺和技术,还可以沉浸式体验织染布匹过程。

 
 
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