一、技术（项目）简介
通过色母粒原液着色技术赋予纤维色彩和功能性，并对色母粒配方进行改良，研制了绿色循环再生的高色牢度遮阳面料。色母粒配方中添加纳米凉感粉，使成品纤维具备瞬间凉感功能；色母粒配方中包括了光稳定剂、紫外光吸收剂和抗氧剂，它们的协同作用能大大减缓光降解，显著提高产品使用寿命；通过大量实验对母粒原料中各组分的含量进行优化配比，使着色剂浓度高且分散性好。
项目自主研发的高浓度高色牢度母粒可纺性良好，纺丝过程中飘丝、断头现象大量减少，保证了纺丝工序的顺利完成，延长了纺丝组件的使用周期，成形纤维也达到了纤维色深的要求，物理指标良好，根据提供的色母粒添加比例（5%～6%）与PET切片混合，可纺制不同规格的纤维，制得的纤维断裂强度3.0cN/dtex，制备的遮阳面料的色牢度达到7～8级，优于国内同类产品。项目高浓度高色牢度色母粒的研发，将打破国内高色牢度涤纶短纤外遮阳产品生产工艺瓶颈，形成绿色循环再生的高色牢度遮阳面料研发及产业化应用，实现进口替代，这对刺激民族工业中消费品工业的发展，为本国工业发展创造更有利的条件。
项目自主研发的高浓度高色牢度母粒可纺性良好，纺丝过程中飘丝、断头现象大量减少，保证了纺丝工序的顺利完成，延长了纺丝组件的使用周期，成形纤维也达到了纤维色深的要求，物理指标良好，根据提供的色母粒添加比例（5%～6%）与PET切片混合，可纺制不同规格的纤维，制得的纤维断裂强度3.0cN/dtex，制备的遮阳面料的色牢度达到7～8级，优于国内同类产品。项目高浓度高色牢度色母粒的研发，将打破国内高色牢度涤纶短纤外遮阳产品生产工艺瓶颈，形成绿色循环再生的高色牢度遮阳面料研发及产业化应用，实现进口替代，这对刺激民族工业中消费品工业的发展，为本国工业发展创造更有利的条件。
技术特征：（1）基于可纺性能的基体材料筛选与协同研究开展绿色环保的有色丝制备：使用了原液着色色母粒技术，以纺前添加色母粒，通过溶融纺丝直接得到有色纤维，有效解决了以往染整加工方式存在的高能耗、污染多、颜色不持久问题。（2）基于功能性高品质节能高效的面料制备工艺：引入纳米级玉石粉、氨化铝粉、碳化硅粉，制备凉感功能的色母粒，使所纺色纤维在满足着色需求的同时兼具凉感功能。也对色母粒及高色牢度化纤制备技术创新，提供技术先进、功能优良、工艺简单、成本低廉、易于工业化的生产技术，满足高色牢度遮阳面料的开发需求。
二、应用领域及效果
遮阳用纺织品的需求极大，除了普遍熟知的内遮阳窗帘产品外，一些建筑外遮阳设施以及户外用产品中，如遮阳棚、天蓬帘、软卷帘、帐篷、遮阳伞、车罩等也大量使用了遮阳面料。这类纺织面料长期的暴露于日照环境，需要具备较强的阻挡强光和紫外线能力，同时这类面料的耐光照色牢度和耐气候色牢度也受到重视。因此项目产品绿色环保持久的高色牢度遮阳面料有很大的应用前景。高色牢度遮阳面料使用原液着色的色母粒技术，采用色母粒进行聚合物的纺前着色，纺丝成形后可以得到特定的颜色，使得下游生产的过程中无需印染，从而减少了大量的水和能源消耗，相比常规聚酯纤维染色加工比较，采用原液着色可节约水耗89%、能耗63%、化学品用量63%，减少二氧化碳排放62%、减少COD排放67%，具有显著的节能降耗效果，也减少了废水和化学废料的产生，从而降低了对环境的负担。加大化纤色母粒的研发与应用，能切实有效地促进纺织行业向绿色可持续方向发展，具有相当可观的社会效益。
项目将高色牢度色母粒广泛运用到外遮阳产品，将打破国内高色牢度(7～8级)涤纶短纤的外遮阳产品生产工艺瓶颈，整体技术达到国际先进水平，也将因产品售价与生产成本优势，预期研发产品将在中国和国际市场都占有较大市场份额，成为行业标杆，填补国内高色牢度遮阳面料的巨大市场空白，产生很好的经济效益和社会效益。
三、单位介绍
浙江大爱遮阳新材料股份有限公司是浙江省专精特新中小企业，专注于窗饰产品研发、生产、销售于一体的规模型生产企业,装备处于国内领先水平，引进一系列国际先进窗帘制作设备，日产窗帘布量上万米，现已拥有完整卷帘系列产品（上百款系列，近千个产品）：斑马帘、香格里帘、百折帘、蜂巢帘、特种卷帘等。现代纺织技术创新中心（鉴湖实验室）中心，是浙江省首批6家省技术创新中心之一。中心基于浙江省纺织产业的现实基础和发展优势，由绍兴市政府主导，柯桥区政府和浙江理工大学双牵头，联合纺织领域高校、科研院所和龙头企业共同建设。
