表面控制助剂的种类和作用包括：
1.改善流动和流平；
2.降低摩擦系数，增滑；
3.增强抗划伤能力；
4.抗粘连；
5.增强哑粉等的排列；
6.特殊手感，如柔感等；
7.其他，如改善涂膜的耐水性、耐污性等。
它们一方面通过均衡干燥过程的表面张力，实现均匀干燥和流动，降低表面粗糙；另一方面在干燥过程中集中在表面，形成光滑涂膜，增加滑度和其他特殊性能。
这类助剂主要有两种：
1.有机硅：这类表面控制助剂，添加量很少就能征有效的提高涂膜的抗刮耐磨性等性能，一般与体系的相容性差，如果选择不当，往往会影响涂膜的光泽度及涂膜层间的附着力。
2.蜡乳液，例如棕榈蜡和聚乙烯蜡：一定程度影响涂膜的光泽度，这不其的粒径大小及分布有关。蜡乳液要加至配方总量的2%～8%才会有明显的效果，过多的蜡乳液影响漆膜强度并降低层间附着力，推荐的最佳用量为3%～5%。腻子不用蜡乳液，除非有特殊的表面效果要求。一般实色漆中多不必加蜡乳液。有时蜡乳液可用蜡粉代替。
采用两种类型的表面控制剂搭配效果更佳，但以下几个方面要非常注意：
1.是否严重影响涂膜光泽度；
2.对层间的附着力的影响；
3.稳泡性评估；
4.体系的储存稳定性。
消光剂
消光剂是用来调控水性涂膜光泽度的添加剂，以满足当今市场哑光漆主流产品广泛需求。消光剂的消光机理是能有序地排列在涂膜表面，使涂膜表面凹凸不平，造成照在涂膜表面的光线漫反射，从而达到消光的目的。
水性涂料中应用的树脂固含量比较低，制成水性涂料的有效成分不高，加上是分散体系，因而水性涂料的消光比较容易，但不同水性树脂体系的消光难易都不一，一般丙烯酸乳液比水性聚氨酯分散体相对较好消光，但在防沉降性能方面比水性聚氨酯分散体系好一些。所以消光粉的选定必须要考虑其在不同的体系和用途来评定。消光剂尽可能选定其的折射指数不水性树脂的折射指数相近，减少对涂膜的透明度影响，同时，还要考虑其在体系中的消光效果、分散性、防沉性及手感。
防腐剂
水性涂料是水基体系，在生产过程中较易带入细菌，在储藏过程中都较易被微生物降解，因而，在配方设计时应适当添加防腐剂的类型和用量，防止体系和涂膜的腐败。从环保的角度考虑，应使用较低毒的防腐剂，另外还要注意与体系的匹配性，以及在添加时必须用水稀释后方可，否则，会与体系发生絮凝及不良的现象。
一般来说，对于异噻唑啉酮类防腐剂用量在0.1%已足能防止漆液在贮存过程中霉变。加0.1%的防腐剂后，密封贮存两三年不成问题。
酸碱度调节剂
水性涂料有必要时还可能要调pH值。多数乳液或水分散体生产时已将pH值调为8～9，制漆时不必再用pH调节剂。如果pH值有偏差制漆过程中要加0.05%～0.1%的pH调节剂，将漆液的pH值调至7～9。许多水性木器漆只有在中性至微碱性条件下才能稳定，当pH值过高或过低时，漆液可能会产生絮凝、沉淀、返粗、施工性能恶化等现象。
不同的体系的pH值的要求都不一样，所以，水性涂料的pH值是根据体系的不同来调整，同时要考虑不配方中防腐剂的匹配。还要注意的是添加时必须用水以倍数来稀释，以免引起体系产生颗粒。
颜料和填料
实色漆中，以白漆为例，钛白粉用量要能保证漆膜有足够的遮盖力，钛白粉的用量不应低于13%，但也不必高于22%，这种。情况不溶剂型白漆是一样的。
填料可少加或不加。然而，水性腻子中必须加少量填料，如滑石粉、重钙以及硬脂酸锌等，总用量在15%～30%之间均可。填料越多，腻子的透明性越差，但填隙性越好。
着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。
配方中有颜填料时要加入颜填料总量2%～10%的润湿分散剂帮助颜填料的分散。
其他添加剂
1.香精：香精的用量只要能起到改善漆液的气味作用即可，用量0.05%左右已足够，个别情况可高至0.1%，当然也可以不用。
2.紫外线吸收剂：室内用水性木器漆很少用紫外线吸收剂，对用TDI制的乳液或水分散体生产的清漆以及户外用漆，特别是户外用白漆最好添加紫外线吸收剂，以阻止光降解和降低光致发色的速度。
