①开口量大，综丝部位的经纱受张力大，易造成经纱的断头；
②增加开口量可以减少经纱的毛羽粘着，绷纱良好，经纱开口清晰，纬停减少；
③增加开口量，打纬性能良好，有利于打纬和织物的形成；
④开口量过小，纬纱进出织口都要受阻，易产生纬向停台以及纬缩、脱纬、双纬等织疵。
2开口时间的早迟对织造的影响有哪些?
一般情况下，提前开口时间，可以改善纬纱人口处的经纱的开口不良，并且可以改善织物的风格，可使打纬良好，但由于经纱开口早，闭合也早，因此，纬纱的到达时间缩短，所以，容易产生纬缩、脱纬等疵点，需要提高气压，在2/1、3/1等织物正织时，开口时间如果过迟，可能会在钢筘的空气导人部分产生布裂，需要加以考虑。
3开口时间怎样选择?
三原组织织物的开口时间的选择参考如下：
4设定开口量时要注意什么?
①开口量在满足引纬工艺的前提下以小为宜；
②综框数越多时，前后综经纱的张力差异越大，以采用半清晰织口为宜，使综片间开口量的递增量减小；
③稀薄织物的开口量要适当小些，厚密织物的开口量要适当加大；
④当采用大的开口量时，要适当减小经纱张力；采用小的开口量时要适当增加经纱张力。
5综框高度对织造有什么影响?
①过高时，会造成在钢筘导气部分上部甚至上颚处打纬，造成布面的开裂，破洞；
②过低时，上层经纱会松弛，造成开口不清，开口角度会变短，可能引起纬停的增加。
6综框高度应如何设定?
综框高度的设定，原则上应使织口在钢筘的导气部分，避免造成布面破洞，综框高度的设定有清晰织口、半清晰织口、不清晰织口，要根据织物的经向密度加以选择，高密织物及毛羽不好的织物，一般采用半清晰织口或不清晰织口，使经纱分层多，减少经纱粘连；对于斜纹类及复杂组织的织物，边纱综框和地组织综框有前后位置之分，设定使要注意综框的高低应不使边纱过于松弛，以减少纬停。
7什么叫清晰织口?
综框由前至后依次略高，使上层经纱全部在同一层内，这样形成的织口称为清晰织口。
8什么叫半清晰织口?
综框高度一致，使上层经纱略有错落，形成的织口是半清晰织口。
9什么叫不清晰织口?
综框由前至后依次降低，上层经纱完全错开，这样形成的织口是不清晰织口。
10什么叫正开口?
经纱的开口量由前至后依次增加，这样设定的开口称为正开口。
11什么叫倒开口?
经纱的开口量由前至后依次减少，这样设定的开口称为倒开口。
12主喷嘴喷射角度如何设定?
主喷嘴喷射角度的设定，应考虑左侧经纱的开口清晰度，如果设定过早，会发生挂经纱，引起纬停增加，过迟，会在布边产生纬缩等疵点，需要增加喷射压力，若左侧经纱开口良好，可适当提前喷射角度，以节约用气，一般喷射结束角度为180°±15°。
13主喷嘴压力对织造有什么影响?
主喷嘴压力过高时，纬纱到达时间提前，会发生纬纱头端被吹断或断纬，会在布边产生纬缩、松纬、短纬等现象，左侧布边收边不好，而且剪刀剪切不整齐。
14副喷嘴喷射时间如何设定?
第一组副喷嘴的喷射时间一般与主喷嘴喷射时间相同，或者提前10°左右，结束角度为开始喷射的角度+80°左右，根据纬纱种类的不同，为了得到充分的引纬速度，可将第一组副喷嘴的喷射角度适当延长，其他副喷嘴的喷射角度一般按顺序推迟15°～20°，结束角度为开始喷射的角度+80。左右，实际生产中，喷射角度提前，可降低空压气的消耗。
15副喷嘴压力大小有何影响?
副喷嘴压力过高时，纬纱到达较早，纬纱容易被吹断，而且耗气量增加；副喷嘴压力过低时，纬纱到达时间迟，易产生纬缩、短纬等织疵，而且纬纱飞行状态不好，会造成无故停台。
16剪切气流的作用是什么?
纬纱在供纱侧的剪刀上被剪断时，会产生回弹，为防止纬纱从主喷嘴中弹出，从主喷嘴中喷射一定压力的空气，用以防止纬纱的脱出，应根据纬纱切断后，主喷嘴后方的纬纱是否松弛，来改变剪切压力的大小。
17常时喷射气流的作用是什么?
在织机连续运转或停止时，必须给主喷嘴一定的气压，以防止纬纱从主喷嘴中甩出，气压的大小以不使纬纱脱出为宜，如气压过大，织机运转或停止时，主喷嘴里的纬纱有时会被吹断。
18左剪刀剪纱时间怎样设定?
喷气织机上，对于机械式剪刀，左侧剪纱时间一般设定在20，时间过早，主喷嘴内纬纱与剪刀静片相遇，纬纱被拉紧，纱线张力增加，剪断后将产生回弹，下一纬进入织口产生困难；时间如果过迟，纬纱易在剪刀上滑脱，而剪不断纬纱，造成双纬疵点或纬向停台。
19引纬时间的早迟有什么影响?
①引纬时间早，纬纱到达时间早，耗气量低，但过早时，因开口量不足，会引起挂纬纱，造成纬停；
②引纬时间迟，纬纱到达时间迟，需要增加主副喷嘴气流压力，以减少右侧纬缩等织疵，耗气量会增加；
③经纱条件好，开口清晰时可提前引纬时间，否则引纬时间应略迟掌握。
20供纱侧纬缩产生的原因是什么?
①主喷嘴副喷嘴压力过低，纬纱运送力过弱；
②主喷嘴内有飞花杂物阻塞，实际气压及气流量小；
③主喷嘴或辅助主喷嘴气管有漏气；
④纬纱毛羽多，捻度大；
⑤剪切气压过小，纬纱反弹；
⑥供纱侧经纱松弛。
21废边纱侧纬缩产生的原因是什么?
①开口角度过早，织口闭合时，纬纱头端不能伸直；
②主喷嘴和副喷嘴气压过低，纬纱飞行速度慢，不稳定，纬纱张力小；
③综框高度不适当，影响纬纱飞行速度，造成纬缩；
④主喷嘴与副喷嘴喷射时间配合不当，造成纬纱在松弛状态下飞行；
⑤主副喷嘴及气管有漏气、堵塞现象；
⑥末端几只副喷嘴之间距离过大；
⑦左侧剪刀剪切时间过早，剪切不良而造成；
⑧右侧绞边纱绞边不良，或废边纱织人不好，不能握持纬纱，造成纬纱反弹，产生纬缩；
⑨纬纱捻度大而不稳定，捻回反弹力过大；纬纱回潮过低，张力小，易起圈，造成纬缩；
⑩纬纱在储纬器上缠绕不匀，挡纱磁针起落时间与喷射时间配合不当。
22脱纬疵点产生的原因是什么?
织物内有3根及以上纬纱在同一织口，称为脱纬，产生的原因主要是断纬不关车。
①探纬器(光电管)灵敏度设置过高，造成断纬不关车；
②光电管损伤，控制线路板故障，光电管连接线不良；
③光电管脏污，或钢筘异形槽内有积物，光电管处钢筘脏污；
④右侧边纱或废边纱过于松弛，造成光电管误探。
23布面产生纬向断疵的原因是什么?
在织造的打纬过程中，纬纱被筘齿打断织入布面，在织物中形成间断性的纬向断疵，产生的主要原因有：
①综框高度不适当，织口位置不对，造成不在钢筘的筘槽中间打纬；
②开口时间过早或过迟，开口量不适当，不利于打纬；
③后梁及停经架高度过低。
24马达皮带过松过紧会有什么影响?
①如果马达皮带过松，启动时会发生打滑现象，织机停止时，停机位置发生变化，容易产生停车档，容易产生旋转不均匀和打纬不均匀现象，皮带磨损加快；
②如果马达皮带过紧，马达轴的轴承会磨损快，马达皮带会加快损伤。
25松边有什么解决办法?
织造过程中，边部经纱受到钢筘的摩擦较大，或者边组织与地组织的差异，使边部经纱伸长较大，造成松弛，在引纬过程中影响纬纱进入织口，形成纬停，解决办法一般有：
①改变边组织的人筘数比地组织增加；
②使用增边纱，且增边纱的粗细度与地组织经纱的纱支相符；
③校正左边剪的剪切时间，一般不能提前；
④使边组织与地组织的紧度差异不能太大；
⑤改变边组织的穿法。
26双纬产生的原因有哪些?
当两根完整或不完整纬纱并和在一起，在一个织口中，破坏平纹织物的组织，称为双纬，斜纹织物称为百脚，形成的主要原因如下：
①开口不清晰，纬纱进入织口时，边纱或其他经纱松弛，挂住纬纱形成双纬；
②左剪刀安装位置不良，剪切时间不对，剪刀刀口不锋利剪不断纬纱；
③由于各种原因产生断纬(或短纬)后，探纬器误探；
④第二只探纬器灵敏度过低或不起作用，纬纱断后，探不到纬纱，形成双纬；
⑤挡车工操作不良，织口内的断纬没有完全取出。
27后梁高低前后位置造成有什么影响?
①提高后梁高度，有利于打纬，有利于织物的形成及提高织物的风格；
②提高后梁高度，使上下层经纱差异加大，形成织物后，有利于经纱的回复，可减少筘痕或筘路；
③上层经纱张力小，容易松弛，产生开口不良，纬停增加；
④后梁高度低时，有利于织口的清晰，但断经增加，布面风格不好；
⑤后梁前移时，利于开口清晰，但开口时经纱受张力过大，容易产生断头，一般后梁位置应视综框页数而定。
28停经架高度怎样确定?
停经架的高度应根据后梁高度来确定，一般停经架的前部椭圆管与经纱相切，后部椭圆管距经纱3～5mm，停经架低时，可改善开口不良，且经纱不易起毛球，但停经片跳动剧烈，会引起无故经停，停经杆的磨损加剧，需要提高停经架位置。
29纬停的原因应怎样分析?
①纬停的种类有多种，其产生的原因各不相同，修复的方法也不相同，应根据纬停现状，首先查找产生的原因，然后予以修正；
②确认引纬条件的设定是否合理、标准，尽可能选择更加合理的引纬工艺路线，另外，各配管是否有脱落、漏气，电磁阀是否不良，喷嘴是否有弯曲、堵塞等，这些基础工作是否良好，一定要确认。
30纬纱头端故障产生的原因时什么?
在织物的右侧，纬纱头端凌乱，呈纠缠状态而引起的纬停。
①储纬器停纬销的释放角度不正确；
②主喷嘴的安装位置不良、喷射角度不正确，压力过高；
③供纱侧剪刀不锋利，不能干净地剪断纬纱；
④供纱侧的布边经纱有松弛现象，挂纬纱；
⑤副喷嘴的安装角度不适当，压力过低；
⑥副喷嘴的喷射角度不足，副喷嘴上有磨痕挂纱；
⑦电磁阀不工作；
⑧综框的高度不适当。
31弯头纬产生的原因是什么?
织造时，纬纱呈U字形弯曲，引起的纬停。
①储纬器停纬销的释放角度不对；
②主喷嘴的安装位置不良、喷射角度不正确，压力过高；
③剪切压力过小，供纱侧的剪刀在剪断纬纱时，纬纱脱离停纬销；
④多喷嘴织造时，在主喷嘴管的头端，纬纱相互缠绕；
⑤主副喷嘴的配管有漏气现象；
⑥副喷嘴的压力过低，纬纱的运送力不足；
⑦副喷嘴的前端部挂有经纱；
⑧经纱的张力太小，开口量过小，经纱的开口不良；
⑨综框的高度不适当，钢筘脏污，影响纬纱飞行。
32扭结纬停产生的原因是什么?
①纬纱的捻度有异常强的部分；
②纬纱的筒子卷绕成型不良；
③最后组副喷嘴的喷射时间短，副喷嘴的间距大，压力过小；
④主喷嘴的压力太高，辅助主喷嘴喷射角度早。
33短纬产生的原因是什么?
①储纬器的预备卷绕圈数太少；
②停纬销的停止角度过早；
③纬纱筒子的成型及卷绕硬度不好；
④主喷嘴堵塞，压力过低，喷射角度少；
⑤纬纱筒子中有结头或粗结纱、粒结纱；
⑥在使用多只储纬器时，主喷嘴或辅助主喷嘴与鼓筒之间纬纱相互接触，或纬纱气圈接触
⑦停纬销工作不良。
34纬纱前端吹断引起的纬停原因有哪些?
①停纬销开始的角度过迟；
②剪刀装置不良，不锋利；
③主喷嘴的压力过高；
④副喷嘴的压力过高；
⑤常时喷射的压力过高；
⑥剪切喷射压力过高；
⑦剪切喷射的喷射角度过长。
35供纱侧剪切失误有什么原因?
①剪刀装置的固定刀刃或活动刀刃不锋利；
②剪刀装置的安装位置不适当；
③剪刀装置的固定刀刃和活动刀刃的咬合量过多或过少；
④剪切压力过高；
⑤剪切的角度不适当；
⑥纬纱的运送力过弱，纱不能拉伸，造成在供纱侧的松弛，脱离剪刀。
36纬向空停产生的原因是什么?
①纬纱不能正确地进入纱端处理纱(废边纱)内；
②废边纱侧的绞边纱松弛；
③纬纱到达探纬器头部时的姿势不好；
④探纬器的头部脏污，灵敏度设定不适当，探纬器电缆的故障；
⑤探纬器处钢筘筘齿脏污；
⑥探纬器控制板异常；
⑦探纬器与钢筘之间的距离不适当，钢筘反光强，筘齿振动大。
37长纬产生的原因是什么?
①停纬销的结束角度过迟；
②供纱侧剪刀位置不好，剪切量不符，剪切角度不适当，剪断纬纱时，纬纱脱离停纬销；
③供纱的纬纱筒子纱线不匀过多；
④储纬器鼓筒预备卷绕圈数过多，卷绕过软；
⑤主喷嘴副喷嘴喷射压力过大；
38空纬产生的原因有哪些?
纬纱没有被引出，储纬器鼓筒上的纬纱增加。
①停纬销与鼓筒之间的间隔过小；
②停纬销内部飞花积聚，或者有损坏，致使停纬销不能上提；
③主鼓筒有伤，鼓筒脏污；
④主鼓筒内飞花堵塞；
⑤主喷嘴不喷射空气；
⑥纬纱中有结头，相互粘在一起；
⑦纬纱的前端吹断，剪刀剪不断纬纱，纱线从主喷嘴中脱出。
39喷气织机织造对布边有什么要求?
①平直、牢固、光洁、挺刮，在打纬时不松散，印染整理时不破边；
②布边与布身的厚度和缩率差异应尽可能小；
③耗用经纬纱尽可能少；
④织边机构维修保养工作要简单。
40喷气织机常用布边有哪些?
喷气织机常用的布边一般有：绳状绞边、纱罗绞边、折入边，纯化纤织物可用熔融边。
