据《武汉晚报》讯：近日，从武汉纺织大学获悉，近日结束的省科技创新大会上，该校纺织学院陈益人教授的研究项目“含毛面料极光成因分析及消光剂制备”荣获湖北省技术发明三等奖。
纺织面料尤其是毛类面料在加工或使用中，因熨烫不当或穿着时频繁摩擦、拉伸、受压等作用会使羊毛鳞片磨损、纱线变得扁平、织物变得板结，导致织物表面产生较强的反射光，专业上称之为“极光”。
▲ 极光印
极光影响了面料的美观，造成服装表面光泽不均匀的视觉差异。一旦形成，很难消除，极光现象成为影响纺织品美观和使用寿命的“癌症”。迄今为止，国内外对纺织面料极光现象的研究较少，且没有提出可行的解决办法。
陈益人团队针对产生极光的原因，制定了消除极光的最佳途径：对使用后的含毛面料进行蓬松整理及去污去油脂整理，并研制出了使用简单、去极光效果好、性价比高的毛类面料极光消光剂。此消光剂为水基体系，无需清洗，方便快捷；原料刺激性小，绿色环保，填补了国内外在此领域的空白。
据了解，该技术已经投入使用，在延长服装使用寿命方面取得良好效果。
延伸阅读
纺织品"癌症"---极光印
1.疵病形态
织物布面局部或全部呈现不悦目的光泽。形状有点状、线状、面状以及鸡脚爪状等。极光多发生在中厚织物上。
2.产生原因
主要是由于织物受到单向的压轧、硬物摩擦，造成织物茸毛倒向一边，经烘燥或压烫产生不应有的光泽。
在加工过程中常易产生极光的部位大致为：
（1）烧毛机导布辊不平整，使烧毛后热布起皱，经出布处甩布架小辊筒上下压轧摩擦，褶皱处产生难以消除的极光。
（2）煮练时，棉织物在锅内练液中上下浮动，与锅壁发生摩擦，产生极光。
（3）丝光时，织物通过吸液泵，吸力过大或织物错穿，在去碱蒸箱墙板上或蒸汽管上，使织物一面摩擦产生极光。
（4）染色还原蒸箱有杂物或受不光滑的导布辊或分布辊的摩擦也会造成极光。
（5）固定不转的辊筒嵌有杂物，织物由此擦过而产生极光。
（6）轧光时布面含湿过高、温度过高、压力过大会造成极光。
（7）机械整纬时，受压得织物遇有杂物摩擦易产生极光。
3.克服办法
（1）要保持导布辊的光洁、平整，甩布架的包布要均匀。
（2）织物在煮布锅及其他设备中，要防止其上下浮动或与锅壁产生摩擦。
（3）要调节好丝光机吸液泵的吸力，不要穿错布，防止产生丝光极光。
（4）要检查辊筒、导布辊及分布辊是否光滑，是否嵌有杂物。谨防杂物落入汽蒸箱、热熔箱。
（5）轧光时要掌握好织物含湿、温度和压力等条件，掌握好穿布路线。
