图1 注：图片来源于网络
在环锭纺纱机上生产时，采用2根不同颜色的粗纱分别在细纱的前后牵伸区喂入，利用2根粗纱在前后牵伸区的牵伸倍数不同，使纺成的纱出现色彩时续时断的风格。
图2
用喷气涡流纺生产段彩纱的方法与环锭纺不同，它是将不同颜色的条子先制成段彩条子，直接在喷气涡流纺纱机上纺出段彩纱。因喂入喷气涡流纺纱机的条子已经具有段彩风格，通过涡流纺的高倍牵伸拉长拉细，使纺出的段彩纱呈等线密度状态，粗细均匀，有立体效应，较好地克服了环锭纺生产段彩纱易产生短粗节与长细节等缺点，用喷气涡流纺段彩纱制成的服装外观别致，符合服装时尚化与个性化的要求。
目前，生产商基本上都是采用上面两种方式生产段彩纱，段彩的效果为随机分布，因而在面料外观形成的图案没有规律。为了提升面料开发的时尚感，有学者对段彩竹节纱的纺纱方式进行了改进，以便形成具有一定规律的周期花型图案效果。
段彩竹节纱是在经过改造的环锭细纱机上纺制，中罗拉和后罗拉独立驱动，其外观如图 1 所示，纺制原理如图 2 所示。
图3
段彩竹节纱由基纱和饰纱组成，基纱从中罗拉连续喂入，只经过前区牵伸，形成纱线主干；饰纱从后罗拉喂入，后罗拉间歇运动，使饰纱断断续续喂入，在成纱中间段分布，饰纱出现的部分形成段彩竹节。由于基纱只经过前区牵伸，饰纱间断喂入，在生产实践中应特别注意粗纱定量、粗纱捻度，钢丝圈号数，基纱与饰纱喂入位置，以及集合器的使用。
图4
经过对纺制段彩竹节纱以及对应纬编针织物打样效果的经验总结，以及大量的花型模拟设计，发现段彩竹节纱单一周期长度与纬编针织物一行线圈用纱量有密切关系。由于纱线周期长度与织物单行线圈用纱量的相对大小关系决定了花型的特征。因此确定了织物幅宽后，可以通过变换纱线周期变化的长度，来控制花型表现。
这种纺纱与织造相互配合的方式，打破了传统纺织纺纱与织造相互独立的现状，预计随着对纱线更加精确的控制，这种段彩纱可以形成更加丰富的图案。此外，还有一些学者在尝试将数码印花技术与纺纱结合，通过织造即可形成花型图案的设计方式，与上面介绍的周期段彩纱设计有异曲同工之处。
