“生死路口”产业转型
百年企业年入百亿
5年时间员工少了300人
产值却从8000万做到3.5亿
数据飙升的背后
折射的是太仓工业发展的质量与高度
改革开放40年来
太仓工业经济的巨变你感受到了吗？
太仓高新区已经集聚了300多家，与晋升“国家队”的太仓港经济技术开发区一起成为全市工业经济发展的“主战场”。今年1至8月，两区工业产值占全市比重达71.4%。
“谁能想到，全市工业载体会发生如此大的变化。”在工业战线工作了27年、如今已经退居二线的冯建良感慨地说，20多年前，民间有一句顺口溜，那就是“新区一片草，港区一座桥，轻纺市场静悄悄，城区乱糟糟”。
作为主导产业的太仓纺织
沿着“一带一路”走出去，建成新疆、乌兹别克等项目；立足太仓，完善总部建设，放大品牌效应，用智能设备改造4个工厂。113岁利泰青春焕发，引领太仓纺织化纤服装产业转型升级。
“改革开放以来，以利泰等企业为代表的纺织化纤服装产业一直是我市的支柱产业，巅峰时产值占工业经济的三分之一。”市经信委党委副书记王新工作的第一站就是当时的纺织工业公司。资料显示，作为太仓建国以来一次性投资最大的工厂、太仓各有关部门和各公社（镇）横向联合的产物，针织厂投产3年就收回全部投资，吸引了省内外有关单位纷纷前来参观取经。
追逐时代大潮，务实创新的太仓人从未停下锐意进取的脚步。今年上半年，整体盈利持续趋稳的纺织化纤服装产业产值占比下降到不足10%，而新兴产业产值占比则上升到57%。
然而作为支柱产业的太仓纺织业的发展，自改革开放40年以来并非总是一帆风顺……
利泰百年老厂的转型升级
近年，人员工资和原材料价格不断上升，再加上东南亚纺织业的冲击，使行业竞争日益加剧。与此同时，利泰的产品种类却还停留在低端的棉布纱线，产品附加值越来越低，企业的效益也持续下滑。在这种情况下，利泰纺织厂不得不逐步缩小生产规模。今年5月，又淘汰了30台老旧织机，合并了两个织造车间。今年7月，这个车间的5万纱锭也全部关停。
公司副总经理李祥华表示，利泰纺织生意最红火的时候，产品远销到欧洲、东南亚、非洲，每年出口创汇超过1000万美元。而如今，这家企业的销售收入却在连年递减，工人也从三四千**失到了不足1000人。工厂7月刚刚停掉！原因就是：人口比较少，劳动力比较少，用工难的问题越来越严重。”
就在此时，公司提出，只有产业转型，才能把我们的品牌延续下去，否则我们在这边只有萎缩。
从太仓到四千公里的之外的新疆，在乌兹别克斯坦建厂，并不是简单的产业转移，新建的厂区已经实现了智能制造，而老厂区也在寻找着新的发展定位。
李祥华说道，我们不是简单的把落后淘汰的设备转移到新疆，我们在那边是用世界一流的设备重新投入，产品也有发展，也有创新。品牌还是延续我们1905年的醒狮，那边是大批量生产，太仓这里提供骨干培训，还有产品的研发、打小样。还有一个就是把这个老厂区改造成历史博物馆。
以此，利泰这个百年纺织企业重新焕发了活力，以前在太仓的老生产车间里，每万锭需要72个员工，而新疆的生产基地用了智能化的新设备之后，每万锭仅需要8名员工，产品种类也从传统的棉布纱线拓展到附加值更高的高端针织纱市场、家纺市场和个人护理市场，过去利泰的年产值虽然超过了10亿元，但利润率却不足百分之五，而随着新的生产基地陆续投入运营，预计在2018年年底，企业的年销售收入在百亿元，并把利润率提高在百分之10，。
纺织产业最终它不是一个夕阳产业，而是一个朝阳产业。衣食住行，衣还是为主，有不断的新的面料，新的服饰来供客户选择，所以尽管纺织行业是传统产业，但是传统产业也随着它的转型升级也可以做出新的亮点，新的产品。
逸枫化纤的智能升级
距离利泰纺织厂不到三公里，一家传统化纤企业正在进行技术改造。一个月前刚刚安装调制好的机器人正在代替人工进行自动落筒，刚刚纺好的一个个丝线正在有条不紊的搬运到别处。
郭雨，江苏太仓逸枫化纤有限公司动力部经理，说道：“现在招工越来越难，工人的要求也越来越高，就变成了一个很变动的局面，难以稳定生产。”多年来用工难的问题对企业发展来说变得越来越严重。人越来越难找，特别是春节的时候更不好找，工资社保这方面每年都要增加，每年涨10%差不多。
用工成本节节攀升，效率和品质却另有因素提高。人工落筒、包装造成的瑕疵也越来越让客户不满意。
郭雨说出现很多毛丝这种情况，造成产品质量的波动和客户投诉就会很被动。因为被投诉就要索赔，差不多损失几十万。一边是用工成本越来越高品质却提不上去，而另一边来自同行的竞争的压力也越来越大。残酷的价格战和抢人大战，让企业发展陷入了困境，痛定思痛，逸枫化纤决定进行设备升级改造，2018年初，在两条生产线分别加入了自动落筒生产装置，一下就花了300多万元，这笔钱对于这家传统化纤公司来说是个不小的负担，但是算一笔账，如果所有生产线都安装完成后，节约工人约20人，安人均工资每年8万元计算，每年约节约成本160万元。不仅解决了用工难的问题，还大大提升了产品质量。
“整体效果还是不错，工程师也在不断地完善，目前投入运行的是两条线，预计今年要改完12条线，更多的改造还在这家工厂密集的进行。”
过去每当销售旺季来临，包装车间的工人从早到晚忙个不停，却还是赶不上每天发货的速度。一个月前这套自动包装、检查等设备投入了使用，情况发生了彻底改观。人工打包过去一小时大概打四包左右，但一条自动包装线的话一个小时可以打24包左右，效率是大大提升，产品的包装形象和包装质量都在显著提升。
这套设备一次性投入了800万元，但是减少了每年的人工损失就将近200万元。企业相信随着技术改造和机器升级的脚步，盈利能力也将变得越来越强。机器人换人肯定能提升竞争力，产品质量提升，用工成本下降，意味着企业的整个用本成本以及所有都在下降。
在太仓传统制造业的升级以及智能改造正在成为ZF和企业的共识。据统计数据显示，2017年，太仓完成工业投资249亿元，其中工业技改投资完成184亿元，占全市工业投资的65.9%。比2016年同期提高5个百分点。技能投资中设备投资占比75.18%。
纺织化纤产业是太仓市的支柱产业，占到了这个城市工业经济总量的三分之一，但是眼下这些工业产能规模却在不断的缩减。与此同时，资源消耗大，产出水平低，不符合安全和环保的落后产业也将被关停。太仓目前正在对化工企业进行专项治理行动，计划在今年关停、拆除68家化工企业，传统产业在不断做减法。
业内人士认为：税收压力过重、原材料成本昂贵、人工费用高、环保日趋严厉等问题，很多企业都面临着减产、关停甚至倒闭，然而解决的办法不是一味的跟随市场哄抬价格，例如前两个月PTA的走向，而是通过积极升级设备，创新技术研发，来寻找新的转型之路，以此在市场上更好的占有一席之地。
