清洁生产的对象包括清洁的资源和能源、清洁的生产和服务过程、清洁的产品三个方面，具有十分丰富的内涵：
●用无污染、少污染的产品替代毒性大、污染重的产品；
●用清洁的能源和原材料替代毒性大、污染重的能源和原材料；
●用消耗少、效率高、无污染、少污染和清洁工艺设备替代消耗高、效率低、污染大的设备；
●清洁生产具有可持续性，是一个相对地不断持续提高的过程；
●清洁生产以减少污染的产生为控制目标，可以防止污染物的转移，把水、气等介质作为整体，避免了末端治理中污染物的不同介质之间转移的风险。
从印染企业清洁生产的审核或者是持续清洁生产推进的过程中，同样要从原辅材料和能源、生产工艺、生产设备、过程控制、生产管理、废弃物、产品、员工这八个方面考虑。而其中原辅材料和能源、生产工艺、过程的控制、废弃物、产品都与企业染化料使用有关。
印染助剂对清洁生产的贡献与影响相当大，印染助剂是印染企业清洁生产链中的关键。开发和使用好环保印染助剂，除可在染整加工源头有效控制“三废”外，还有利于实现优质、高效、节能、节水，减轻终端负荷，故开发和使用环保染化料是当务之急。印染企业所用的助剂应用是否生态环保，会给生态带来的影响有时要远远超过纺织品本身，选用好的印染助剂将给企业带来的不仅是产品质量，同时也为企业降低了“三废”成本，更重要的是给社会和人类带来进步和健康。
印染助剂包括的种类很多：洗净剂、精炼剂、渗透剂、漂白助剂、沉淀剂、稳定剂、匀染剂、乳化剂、分散剂、促染剂、防染剂、拔染剂、固色剂、助溶剂、粘合剂、增稠剂，还包括柔软剂、树脂整理剂、抗静电剂、阻燃剂、卫生整理剂、防水剂、防油剂、易去污整理剂、抗紫外线整理剂、还有各类酶制品等。
近些年来，印染企业被列为必须要开展清洁生产重点企业，清洁生产的目的是节能、降耗、减污，最终达到增效的效果。清洁生产所指的效益除了经济效益以外，还有使用的产品安全性以及污染物排放减少社会和环境效益。我们的助剂工作者为了适应当前绿色、环保以及企业开展清洁生产新形势，不断研发、改良、创新印染助剂以推动印染企业清洁生产开展。
比如涤纶产品碱减量处理工艺由于加入少量碱减量促进剂，使减量工艺时间缩短了一半，同时烧碱用量也有一定的减少，从而减少能源和烧碱的消耗；棉织物冷轧堆助剂、冷染助剂开发应用改变传统高温煮布、高温染色习惯，使得用水、蒸汽大大减少；多功能精练剂应用也加快了部分产品应用短流程工艺的步伐，可缩短工艺水、电、汽的能耗，可降低30～50%；麻布煮练传统工艺时间非常长且耗能，但加了生物酶以后煮练时间只用原来三分之一以下；除麻以外，其他生物酶如纤维素酶，蛋白酶、退浆酶等各类酶剂都在煮练、洗水染整上发挥了不同的节能减排的作用。
另外，超软粘合剂或改用聚氨酯类粘合剂改变了涂料印花手感和牢度，使得涂料印花有着活性印花接近的效果，但用水极少、能耗也很低；防沉剂应用使得涤、毛、腈混纺织物可以同浴染色，效率的提高、产品质量、能耗肯定都会得到满意的效果。
对于助剂助推节能降耗例子还有很多，相信以后会有更多好的助剂会助推节水节能前处理、无水染色、数码印花、冷转移印花、无水印花、泡沫整理等技术再上一个台阶。
除了节能降耗例子外，助剂还要注意生态环保的要求，要符合国内外各类法规的要求。用低甲醛或者是无甲醛固色剂可以使我们的最终产品符合生态纺织品的要求；用天然脂肪醇聚氧乙烯醚去代替烷基酚聚氧乙烯醚，可从源头上减少污染；高效酶制品广泛应用可以大大减少印染废水COD含量，也减轻了污水处理的压力；用聚丙烯为原料的合成增稠剂代替以往火油乳化糊可以减少火油污染环境的问题；采用无磷洗涤产品可以使我们排放的污水含磷指标下降；用低氮助剂代替传统用尿素染色印花可减少氨氮的排放。
清洁生产是一个不断持续改进、不断深化的过程，习近平总书记在党的十九大指出：“壮大节能环保产业、壮大清洁生产产业、壮大清洁能源产业”，为我们今后工作指明了方向。环保、绿色将成为以后印染助剂发展的主流，印染助剂工作者们任重道远，我们将根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《生态纺织品技术要求》等国家政策和规定，人们对纺织品服用性能、安全性能的要求不断提高，以及各种新型纤维不断涌现新形势，从原材料筛选开始不断开发安全性、可降解性、不对环境造成危害的绿色、环保、高效新的印染助剂，为“绿水青山就是金山银山”目标添彩。
作者简介：
孙良仁，毕业于浙江丝绸工学院（今浙江理工大学）染化工程系，在广州丝绸印染厂有限公司从事印染工作25年；2015年8月去了广东省清洁生产协会，先后任协会专家委员会副主任、总工程师，现任协会副秘书长，欢迎联系！
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