分散染料概述
分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类，它不含水溶性基团，在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。
分散染料分子较小，其颗粒细度在1μm左右。其结构上不含水溶性基团，它借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。主要用于涤纶及其混纺织物的印染。也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。
分散染料的选择要求
1.分散稳定性
如果染料产生凝聚，染色一开始就将不均匀，染色速率将降低，同时重现性将受到影响。
由于分散染料难溶于水，纯的染料在水溶液中会沈淀，因而染料的分散性取决于染料中填充的分散剂和染色过程中加入的分散剂的性能。
如果染料填充物中加入了优良的的分散剂﹐染料就会在染浴中会有良好的分散稳定性﹐染色时可以少加或不加分散剂也能达到良好的染色效果；反之，染色时就需要加一支好的分散剂了。
2.吸收性能
分散染料的吸收特性不仅取决于染料的构成，而且与染料粒子的大小等有关。染料粒子大，染料难于进入涤纶纤维内部，染色速度较慢﹔而染料粒子小，染料上染纤维的速度快。吸收性能好的染料，残余在染液中的染料少，染料浪废少，对环境污染小﹔吸收性差的染料不但造成染料的浪废，而且染色完成后清洗起来很费时费水。原则上要吸收性能好的染料。
3.匀染性能
为了防止染花，一般都会选择具有良好匀染性的染料。但过份强调染料的匀染性能，则会影响染料的某些牢度。染料颗粒大，染料难于上染纤维，但上染后在高温加工中如高温定型，染料分子难以产生热迁移，升华牢度一般会很好，但匀染性会较差，而匀染性好的染料，由于具有良好的泳移能力，染料颗料小，升华牢度（1800CX30秒钟）会较差。
4.配伍性
基本原则：
低温型染料在足以配套时尽量不和中温型分散料配, 在
不足以配套时，才考虑低温，中温配套﹔
高温型的染料只与高温型料配套。
红黄蓝单只染料的上染表现一致并不代表三元色同步性一定很好，分散染料之间存在竞染问题，化室要做分步上染板才能确定是否有良好的配伍性。
5.迁移能力
染料的迁移能力与染料分子的大小有关。分子的大的，直接性高，不易发生迁移，匀染性比较差﹔分子小的，直接性差，染料易发生迁移，匀染性能好，不容易染花。
6.对纤维物理差异性的掩盖能力
如果纤维材料的性能存在差异，在染色过程中易产生条花或阴阳色，因而尽可能选择对纤维物理性能差异掩盖能力强的染料。由于高温染色对纤维性能差异的掩盖能力就很好，如果染料对纤维物理差异性的掩盖能力较差也不会对染色产生很大的影响。
7.对pH变化的敏感性
大部份分散染料当pH大于8时明显分解。当pH值小于4时色光暗淡。而涤纶纤维在高温染液中也会因pH值提高遭破坏。一般当pH大于7时，涤纶纤维水解加剧，强力降低。在高温染色时为了稳定pH值一般会加入醋酸缓冲液来控制pH值范围。一般将pH值控制在4.5-5。而选择染料时，最好选择pH值范围广的，以适应高温染色中pH值的变化，减少因pH值变化导致的色光变化。
8.起泡性
起泡会影响泵的工作效率，以及布匹的缠结，导致停机。为了使染色工艺能继续，机器要先冷却到沸点以下，用手来解开缠结，然后液体必须再加热到染色温度。这样非常浪废时间，还会引起染色不匀。因此尽可能选择不易起泡的染料。虽然在染色时可以加入消泡剂来去除泡沫，但同时会带来另外的问题，因消泡剂一般是乳化硅油，很容易沾到织物上，造成染色质量问题。
9.环保
MSDS(化学品安全技术说明书）
Oeko-Tex Standard 100生态纺织品认证
ECO-Passport染料及化学品认证
Intertek化学品绿叶标志
GOTS有机棉认证
REACH
Bluesign
ZDHC(有害化学物质零排放缔约品牌，李宁，adidas,nike等13品牌）
分散料主要检测项目有：
Banned AZO Dyes，含氯酚(PCP,TeCP,TriCP),致敏染料，可萃取重金属，氯苯氯甲苯，致癌染料，APEO,甲醛，PAHs/稠环芳香烃等
