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验布机用上“智能眼”,无人验布不是梦!

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-02-19  来源:中国纺织网  浏览次数:591
核心提示:  我国是纺织大国,也是全球最大的纺织服装生产加工基地。纺织服装面料产品的质量和人们的生活息息相关,不仅影响产业发展,还
   我国是纺织大国,也是全球最大的纺织服装生产加工基地。纺织服装面料产品的质量和人们的生活息息相关,不仅影响产业发展,还攸关企业生命。目前在纺织服装生产企业主要通过专业的布匹检验人员站在验布设备前,通过肉眼发现布面疵点再进行疵点的标记或者记录。

  面料智能化视觉检测已成为必然趋势

  人工验布有三大痛点——检出率低、速度慢、招工难且人员成本高。平均一个验布工在1小时内最多发现200个疵点,瑕疵检出率约为30%。但人员集中力最多维持20—30分钟,而且验布速度一般限制在20-30m/min,若超过这个时间和速度,验布工会产生疲劳。

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人工验布

  目前全球纺织服装的生产企业几乎都是用人工的方式来进行面料质检,而在3c、汽车生产等生产企业应用非常成熟的传统机器视觉技术,在纺织领域极少应用。因面料的种类多变和疵点的多样性,传统机器视觉技术也很难解决面料的自动化检测,但随着人工智能技术的快速发展和应用,面料的智能化视觉检测已成为必然趋势,也正是在这种趋势下,智能验布机应运而生。

  拥有超专业标准检验水平,疵点无处隐藏

  织物疵点是指织物上不应当有的斑点或小毛病,主要是在纺纱、织造等工序过程中,由设定条件不当、人员操作疏忽、机械故障等因素造成,现纺织行业中比较常见的坯布疵点就有35种。这么多疵点,外行人挠破了头也分不出来,而一个验布工还需要很长时间的熟记和重复操作才能识别自如,那这台智能验布机是如何做到比专业人工还熟练、高效的?

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智能验布机

  原来,这台长2.4(3.8)米、宽1.5米、高1.8米的智能验布机上装有布面牵引装置、光学照明装置、图像采集装置和疵点识别装置,当布匹以一定速度经过摄像头时,系统可获得稳定清晰的图像,图像分辨率可达0.5mm以下,同时快速准确地鉴别和分出大小、方向、形状各异的疵点,实时显示图像,并对疵点类型进行分类存储,完成后自动进行分析和统计,形成检测报告。

  真正实现机器代替人眼识别

  用“人工智能+大数据”的质检方式,把原有的验布效率提高至300%,准确率可提高95%以上。

  据统计,一位熟练的验布员每分钟可验20-30米布,这台智能验布机的验布速度可达每分钟70米以上,验布效率提升了四倍。同时,智能验布机还可取代人工,完成对疵点打标记等工序,24小时无间断作业,让疵点无处隐藏。

  纺织企业引进智能验布机

  在吴江福华织造有限公司纺织车间里,智能验布机上几个摄像头不知疲倦地“盯”着布面,如果布面上有黑点或亮度波动,便会自动拍照记录,以此来检测瑕疵点。以往一个12小时班需要2个人配合来完成验布工作,现只需一个挡车工上下布辅助工作就行,大大节省人工成本。不仅如此,这台智能验布机工作能力可抵四个验布工人,福华世家已率先实现无人验布。

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智能验布机

  通过引进智能验布机,大大提升了验布工作效率,但这只是吴江福华织造有限公司实施“两化融合”提升企业竞争力的一个缩影。该企业还使用了巨细科技数字化验布系统,实现对布匹检验的现场信息化采集,和信息同步资源共享的功能,还可以通过标签的打印,实现布匹库存管理的精细化,为企业赢得了更多订单和利益。

  自动检测系统既能解决人工检测存在的各类问题,又可以提高效率和准确率,能够满足企业在生产质量把控中的各种要求,对企业提高产品质量,提高市场竞争力具有很大的帮助。同时,吴江福华织造有限公司的智能化数字化方案正是许多纺织企业的发展道路,通过智能化数字化设备与信息化管理两者的深度融合,企业才能轻松实现减员、增效、强品控。

 

  附:纺织行业常见坯布疵点

  1.空织:布面上有一段距离为织入或缺少纬纱之现象。

  2.缺纬:指纬纱少一条并织者。

  3.短纬:打纬长度不足,纬纱短欠。

  4.折返:系指纬纱通过另一布边而折返,或纬纱通过另一布而折返。

  5.原料档:指原料异常在布面上呈现密弄或稀弄状。

  6.机械段:布面上呈现规则性的密弄或稀弄。

  7.紧纬:系指横条或因纬纱张力差而造成纬向痕迹。

  8.糙纬:原料脱圈造成糙纬。

  9.缩纬:纬纱部分呈现松弛状,而发生一节成波浪。

  10.断纬:指纬纱在布面上断裂。

  11.组织错误:与原有组织规定不相符者。

  12.错花:此图是有人工开出的错花。

  13.污纬:指纬纱沾有油污。

  14.停车痕:由开车与停车所造成之纬向痕迹。

  15.断经:经纱断裂后无法自停,在布面上少一条纬纱交织点形成空隙。。

  16.紧经:系经纱呈松驰现象。

  17.擦白:布面受外物压擦造成。

  18.擦伤:受外物压擦造成起毛现象。

  19.经条:经向不良。

  20.筘路:因钢筘故障,羽片间隙不均引起布面上经向较稀或较密的条状痕迹。

  21.布边不良:布边断纱破裂不完整。

  22.死皱:坯布起卷时操作不当造成。

  23.散边:纬向不良。

  24.破边:齿环调整不当造成间断性破边。

  25.霉斑:浆料变质在布面上呈浅绿色或灰黑色状。

  26.松紧边:剪刀动作太快造成。

  27.破洞:布面破裂。

  28.蛛网:布面连续条纱显项蛛网形状。

  29.擦亮:挡车工在起卷时未卷平整或卷倾斜造成。

  30.油污:布面上沾有油污之情形。

  31.搔损:布面经纬纱局部交织不匀有稀密。

  32.经、纬粗节:粗度超过正常棉纱的1倍,长度超过1/2英寸。

  33.条干不匀:布面出现比较密集的纱支粗细现象。

  34.扭结:纱线起圈并发生扭曲。

  35.三股纱:三根单纱经加捻而成,相对正常股线较粗。

 
 
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