印染行业现存普遍的环保问题
A、来料性质不稳定，即布料所附着的杂质等残留物性质和浓度随机性大。产品链前道所采用的生产工艺在评价周期内无法控制。
B、各种有毒有害助剂的使用。
C、染料本身的污染性。
D、各环节工艺废水是主要污染源
E、工艺传统，设备陈旧。
一、印染行业清洁生产控制：原料
对于来料所附着残留物无法控制，可根据Eco-Label标准实行如下限定:
A、生产布料的企业污染物排放必须达标；
B、需采用国家倡导清洁工艺生产；
C、原料出厂时限定有害残留物不超标；
D、尽量选择供货稳定的货源。
二、印染行业清洁生产控制：替代助剂
在印染过程中需要使用多种功能的助剂，如烧碱、渗透剂、漂白助剂、固色剂等，环保性主要考虑其生物降解性、毒性、致畸变性、致癌性、环境激素等，在使用过程中都有不同程度的污染。要优先选择环保型的替代助剂，以减少对环境的污染。
A、退浆剂
使用生物酶退浆工艺，也可使PVA分子链迅速断裂。酶法退浆还具有效率高、产生废水少、pH值较低、废水可生化性高等特点。
B、漂白助剂
传统工艺中大多用有机整合剂、次氯酸钠等，稳定效果好，但生物降解性很差。可使用双氧水，漂白效果好，易分解，又可节约能源，降低设备投资，使设备简单化。
C、固色剂
针对各品种的效果筛选，只使用无醛的品种。
D、柔软剂
选择无毒、无害、易生物降解的天然功能助剂。非离子型的脂肪酸聚氧乙烯酯类表面活性剂的酯键易水解，且低泡无毒，生物降解性好，可作为环保型柔软组分。
E、还原剂
织物在染色后一般用烧碱进行还原清洗，水洗负荷较重，现有一些环保型还原剂，可在偏酸性条件下工作，大大减轻水洗负荷。
F、整理剂
使用低甲醛、无甲醛树脂整理剂。2D树脂经醚化改性后，甲醛含量大大降低，但仍有20~100mg/kg的游离甲醛。已开发的无甲醛树脂如BTCA等，价格较昂贵，效果也不如2D。
三、印染行业清洁生产控制：染料
应选用固色率高，色牢度好，可满足应用性能的染料，可要求染料供应商提供染料索引号，并与禁用染料索引号进行比较，以规避。印染废水造成的色度污染能吸收光线，进入江湖、大海和地面水中，降低水体透明度，影响水生生物和微生物生长，不利于水体自净，也造成视觉上的污染，污染严重的水体也会影响到人类的健康。
A、活性染料
活性染料的环保问题主要是固色率低，一般只有50%~65%：吸入过敏性，主要由粉状染料引起，应尽量选用液状活性染料：为了抑制纤维表面的负电荷，无机盐用量高导致废水处理难：金属络合染料中，含铬、钴、镍大多数是深色色谱，很难达到Oeko-Tex标准100中的限量，必须用非金属络合染料替代：含铜染料的色光比较特殊，无法替代，但铜含量限量较宽(25~50mg/kg)。在使用活性染料染色时，使用阳离子改性工艺，提高活性染料的上染率，减少废水中染料的残余量。
B、分散染料
Oeko-Tex标准100中禁止的21只都是分散染料。国际上已公认的26只致敏染料中，25只为分散染料。在染色工艺中应不用或少用分散染料，新开发的分散染料大多不含卤素，也就不存在AOX问题。
C、硫化染料
硫化染料的成品结构中无致癌性，但部分染料中间体可致癌。若反应不完全，过滤不彻底，容易带入成品染料中。
D、还原染料
还原染料环保问题较少，但在制造过程中有时会使用氯化苯作为溶剂，如果染料后处理不充分，将残留于纺织品上，而超出Oeko-Tex标准100中小于1mg/kg的限量。
四、印染行业清洁生产控制：工艺
改进工艺是减少能源消耗的途径。
A、采用低碱、无碱前处理工艺，如用酶工艺、低温等离子技术应用于退浆和表面改性等。
B、合并缩短工艺，采用冷轧堆漂白工艺，将退浆、煮练、漂白工艺三合一，前处理阶段节能降耗30%~40%，减少污染，使设备趋向简单化。
C、采用少水和无水工艺，如超临界CO?2染色、涂料印染、泡沫染整等。
五、印染行业清洁生产控制：设备
A、向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展。
①用电热烧毛机替代油、煤烧毛机，杜绝废气排放。
②使用高效水洗单元，如强力喷水循环系统、超声波等。
③烘前使用低轧余率轧车，回用烘机冷凝水，如使用无泵背压疏水阀等。
④使用自控、监控设施，重视采用节能仪表。
⑤使用低浴比设备及其他节能设备。
B、向自动化技术方面发展。
①传动系统采用交流变频多单元调速系统。
②控制系统广泛采用可编程控制器PLC，或计算机控制IPC，以及工艺参数在线监控，以大幅度提高工艺的稳定性和重现性。
六、印染行业清洁生产控制：回收
目前，印染行工业废水回用率为7%，纺织行业约为10%，为全国所有行业最低。一般来说，使用一种方法处理染色废水很难达到满意的回用效果，必须借助复合技术，如采用光催化氧化技术和膜技术(钠滤)相结合处理染色废水，不仅无二次污染，还可回收其中的盐。
A、退浆废水
废水含碱、酶等退浆剂和各种浆料，这种废水必须处理，如果化学浆料多，可用膜分离法浓缩退浆废水巾的浆料(超滤回收)，回收利用降低污染负荷。
B、煮练废水
煮练蒸箱下面做4个蓄碱槽，则可以适度利用废水中的碱剂，经处理后再排放。
C、漂白废水
废水中含双氧水和次氯酸纳等漂白剂，COD、BOD值较低，用水量大，污染轻，可直接排放，也可略加处理后回用。
D、丝光废水
丝光过程巾从织物上洗下来的烧碱量很大，大多进行烧碱回收，回收后排出的废水BOD值和总固体含量都不高，经简单处理后可回用。
E、染色废水
染色废水含各种染料和染色助剂，可采用残液集中专项处理某些染化料，如采用超滤法回收还原染料等疏水性染料，以降低色度和COD值。
F、整理废水
废水中含各类树脂和各种功能性整理剂，废水量不大，但有部分整理剂有毒性，排放时应加以控制。
七、印染行业清洁生产控制：管理
A、合理安排前处理排程，减少人为差错及浪费：
B、精确计算每只颜色的燃料用量，减少浪费及排放量：
C、严防跑、冒、滴、漏现象：
E、建立信息化管理、自动控制平台，减少人为差错及浪费：
F、提高生产过程中热能管理水平：
G、对技术人员进行环保纺织品、节能设备以及常用染化料环保性知识的系统培训，以提高清洁生产的自觉性：
H、收集相关信息，及时跟踪原材料、工艺、设备、节能环保方面的发展及最新成果，以及环保纺织品标准考核项目和指标等其他内容的最新发展，以便主动应对。
