锦纶即聚酰胺纤维的商品名称，是一种合成纤维。一般在染色前，应先了解锦纶的品质和型号，如锦纶6与锦纶66型号不同，在染色上存在较大差异。但常用的是锦纶6，它的耐热性、耐酸性、耐碱性、耐氧化剂性能都较棉纤维差。因此锦／棉纱线的前处理不能用强碱，煮练时问不宜过长，烧碱浓度不宜过高，要使用高效精练剂以提高毛效和煮练效果。
锦纶染色可用直接、活性、分散、酸性、中性等染料，但锦／棉纱线染色时，要根据色泽要求（如染淡色还是深色，均一色还是异色）、染色牢度、染色方法（采用一浴法还是两浴法）等来考虑选用何种染料。
一般用直接染料可使两种纤维获得均一色泽，但要对染料和染色工艺条件进行选择。如直接锡利黄RR、GC，锡利棕BGS，克fATA GLL，本佐红酱B，萨顿蓝L4G直接染料在中性浴中染色，只要控制元明粉用量就可使锦／棉两种纤维获得近似色泽。如直接绿B、直接栗棕、直接红棕M、直接耐晒棕BRS、直接黄BN等染料在弱酸性（pH值5～6）浴中对锦纶有较好的亲和力。
锦纶一般不适于在碱性浴中染色。因为在碱性浴中，锦纶分子末端氨基的活泼性完全被抑制，染料分子不易渗透到纤维内。各种直接染料对锦纶的亲和力不同。亲和力的大小随染料分子中磺酸基团的多少而变化。染料分子中磺酸基团越多，对锦纶的亲和力越小，如直接橙S的分子中含有一个磺酸基，它对锦纶的亲和力较大，几乎接近棉纤维；又如直接粉红，分子中含有四个磺酸基，它对锦纶的亲和力几乎没有。
有资料介绍，活性染料染锦／棉纱线时，可采用下列三种方法。
1、碱性低温染色法。先将10g／L元明粉加入水浴中，再加已溶解好的活性染料，入染20min后再加10～20g／L元明粉，升温至50℃，染15min，然后加入纯碱2g／L，续染40min，染毕清洗、皂煮。
2、酸性染色法。先在40℃水浴中加入已溶解好的活性染料与0.5%（owf）的85%蚁酸，升温至85℃，恒温染色30min，然后加入3.5X（owf）的85％蚁酸，再续染30min，然后水洗、皂煮。国产X型、K型、KN型活性染料适用本法染色。
3、碱性高温染色法。先将已溶解好的活性染料加入40℃水浴中，然后加入2g／LNa3PO4 开始染色，10min后加入30%HAc2g／L，染10min，再加30%HAc1%4％，续染30min后升温至95℃，再染60min，染毕经水洗、皂洗。本法适用于KN型活性染料染色。
上述三种方法以酸性染色法色泽最深、效果也最好。但并不是所有活性染料都适用此法。
在实际生产中，锦／棉纱线最好用二浴法染色。一般可用分散、酸性、中性染料染锦纶，然后用直接、硫化、活性、还原等染料套染棉，只要染料选择合理，就可获得均一色泽。分散染料染锦纶只适用染浅、中色，匀染性好，部分染料在锦纶上的日晒牢度较差。
酸性染料染锦纶时，对温度敏感性大，因此染色时应控制升温速率。中性染料由于相对分子质量大，染色时氢键与范德华力较为突出，上色快，因此必须使染料均匀缓慢上染；染浴pH值控制在中性，通常用硫酸铵调节，若用醋酸调节往往容易产生色花，亦可用平平加O、雷米邦A作匀染剂。另外，也可用酸性媒介染料染锦纶，但工艺操作冗繁，需要在强酸下沸染，对棉纤维有一定损伤，故不予采用。
