运输环节
原料及半制品的运输环节须避免擦毛。需将运输环节作为生产流程的一个辅助工序去管理，制定运输管理作业制度，醋酯纤维素长丝在运输过程中使用规定的运输工具，按照规定的时间、路线以及位置进行流转。
加捻加工
醋酯纤维素长丝的加捻加工是最能体现面料价值的一道工序，单丝加捻、复合加捻、合并加捻等多样的加捻工艺难度比较大，按照加捻后纱线的强度排列：单丝加捻<合并加捻<复合加捻。单丝加捻只能做中低捻度的产品，合并加捻可以做中等捻度的产品，复合加捻可做高捻度的产品；但线密度较高的醋酯纤维素长丝很少做并捻和复捻，单丝加捻中也需加中等捻度，但容易出现毛丝。
在加捻工序中，除了控制毛丝外，一致性是整个工厂管理的重点，包括捻度的一致性和张力的一致性。这是一项繁琐的管理工作，每天按时检查是做好这项工作的基础；而各工序温湿度的稳定更是一项系统性工作。另外，还需做好筒子的定长、定重管理，尽量减少织轴的结子数量。
整浆并工序
在整浆并工序生产中，需注意张力器、导丝器、钢筘等与醋酯纤维素长丝直接接触部位是否出现废丝缠绕和损伤。整经工序中，醋酯纤维素长丝以更低的张力工艺进行生产，同时以入口张力辊的补偿张力来保证张力的一致性和经轴的平整度。
在并轴工序上，醋酯纤维素长丝产品基本都具有较高的总经根数，10并已无法满足基本的生产需求，需寻求更高的并轴数，如14并、20并双层等，甚至以双经轴来生产这类高密度产品。
织造工序
前道织轴质量非常重要，是后道织机做好产品的基础。在织造工序上，很多工厂反映醋酯纤维素长丝产品生产时总出现各种各样的问题，归根结底是由于醋酯纤维素长丝的织造工艺要求更高、难度更大。综框、钢筘等纺织器材需进行严格管理，上机前需检查与醋酯纤维素长丝的接触部位，预防布面擦毛现象出现。
