3.纤维素酶在纤维素纤维织物抛光整理中的应用
纤维素纤维的表面有很多突出的微原纤,导致织物在受到外力和外界摩擦作用下很容易起毛起球,影响织物表面的光洁度和手感。生物抛光是一种利用纤维素酶改善纤维素纤维织物表面光洁度和柔软性的整理,利用纤维素酶水解织物表面的绒毛和微原纤,使其变得脆弱,从而可以在织物与织物或者织物与设备之间的摩擦作用下从织物表面脱落。该整理可以应用于机织和针织的纤维素纤维织物(棉、麻),并可以在纺织品湿加工的任何一个阶段进行,大多数情况下在漂白后进行。
Pete等用Trichodermareesei纤维素酶处理棉纤维和纱线,发现处理后纤维变得光滑、纱线毛羽减少。Sreenath等采用纤维素酶、果胶酶和木聚糖酶单独或协同作用处理黄麻/棉混纺织物,发现纤维素酶单独处理可以去除织物上突起的黄麻和棉纤维,而果胶酶和木聚糖酶单独作用时无法去除。纤维素酶、果胶酶和木聚糖酶联合作用时,纤维素酶在较低用量时就能达到很好的抛光效果,说明果胶酶和木聚糖酶的加入对纤维素酶的抛光整理具有一定的促进作用。Fu等的研究表明,乙二胺可以提高纤维素酶的活力、热稳定性,酶最适温度由50℃提高至65℃。将乙二胺加入到纤维素酶的抛光整理中,可以提高整理效果,并减少纤维素酶的用量。
4.纤维素酶在牛仔织物返旧整理中的应用
牛仔织物一般是以靛蓝染色的纯棉纱线为经纱,不染色的纱线为纬纱织造而成的粗支斜纹布。由于靛蓝染料的耐湿摩擦色牢度差,牛仔织物可以通过特殊的水洗方法获得“穿旧”时尚效果,深受消费者喜爱,该整理又称为牛仔织物返旧整理。在早期,牛仔织物采用石磨水洗的方法获得“穿旧”效果。但是,石磨水洗整理中存在一些不可避免的缺点,如浮石在机械搅拌作用下会造成服装脱线、织物强力损失过大、设备损坏,小的浮石颗粒会造成设备排水系统的堵塞,另外水洗过程易产生石灰粉尘,污染织物,影响织物色泽。
纤维素酶已经成功应用于牛仔织物的返旧整理。通过纤维素酶对牛仔织物表面棉纤维的水解作用,在机械外力的作用下,使得织物表面的靛蓝染料随着纤维一起从织物上去除,产生类似石磨水洗的效果。纤维素酶水洗基本可以避免石磨水洗中存在的问题,并且可以获得一些其他的优点。例如,经纤维素酶水洗后的牛仔织物可以获得更加均一、立体感强的花纹,色泽鲜艳,还可以从本质上改善织物的手感。但是,由于纤维素酶易与脱落下的靛蓝染料结合,重新吸附到织物表面,在纤维素酶的牛仔织物返旧整理中会发生返沾色现象,使纤维素酶的水洗效果降低。
酸性纤维素酶和中性纤维素酶都可以应用于牛仔织物返旧整理。酸性纤维素酶对纤维素纤维有更强的水解作用,水洗效率更高,但是织物强力损失大,整理重现性差,易返沾色。中性纤维素酶的活力较低,同酸性纤维素酶相比,达到同样的整理效果需要更长的整理时间或使用更多的酶。但是,中性纤维素酶处理对织物强力损失小,整理效果重现性好,很少发生返沾色现象。酸性纤维素酶和中性纤维素酶各有优缺点,由于酸性纤维素酶的价格较中性纤维素酶低很多,在牛仔织物返旧整理实际生产中使用较多的是酸性纤维素酶,只有在一些高档牛仔织物的返旧整理时才采用中性纤维素酶。
Mamma等研究发现,利用蛋白酶对纤维素酶进行改性,可以有效减少牛仔织物纤维素酶处理中的返沾色现象。陈新琪等在超声波条件下,用中性纤维素酶对牛仔织物进行返旧整理,发现超声波作用可以提高中性纤维素酶的活性,增强牛仔织物的褪色效果,褪色率提高。