锦／棉类织物在纺织服装面料中的应用甚广，其主要有两类：一是以锦纶作经、以棉纱作纬组成的锦／棉布。如80dtex/27.8tex（72旦×21英支）、433根/10cm×299根/10cm锦／棉府绸，77dtex/（18.2tex+44dtex氨纶）[70旦×（32英支+40旦氨纶）]、828根/10cm×307根／10cm锦／棉弹力府绸，233dtex×4/27.8tex×2(210旦／4×21英支×2)、630根/10cm×323根／10cm锦／棉帆布，77dtex/(18.2tex+44dtex氨纶)[70旦×（32英支+40旦氨纶）]、846根／lOcm×449根/10cm锦／棉骑兵斜等。二是以棉纱为经、以锦纶作纬组成的棉／锦布。如18.2tex/（155dtex+44dtex氨纶）[32英支×（140旦+40旦氨纶）]、748根/10cm×315根／10cm棉／锦弹力贡缎，14.5tex/(77dtex+44dtex氨纶)[40英支×（70旦+40旦氨纶）]、524根／10cm×283根/10cm棉／锦弹力府绸，14.5tex/( 155dtex+44dteft氨纶)[40英支×（140旦+40旦氨纶）]、378根/10cm×299根/10cm棉／锦弹力帆布，27.8tex/155dtex(21英支×140旦)、472根/lOcm×276根/10cm棉／锦人字斜等。
这类织物中由于锦、棉两种纤维并存，染色时必须做到二者兼顾。所以，其染色工艺相对复杂。
锦／棉类织物与纯锦纶织物相比，单就染色技术而论主要难点有两个：
(1)染锦染料和染棉染料在染色过程中对锦、棉两种纤维会相互沾染（沾色）。如中性染料、酸性染料、分散染料以及活性染料在染锦条件下对棉纤维具有不同程度的沾染能力。而直接耐晒染料、活性染料在染棉条件下对锦纶也有不同程度的沾染性。
染料对其他纤维的沾染会造成以下问题：
①分散染料染锦纶浅色时，由于沾在棉纤维表面的分散染料色光显著灰暗，会使棉组分染不出所要求的色泽。而且，经干热处理（烘干、熨烫）会使沾在棉纤维上的分散染料发色，导致棉纤维色光异变，使棉纤维颜色失去稳定性和真实性。
②活性染料染棉纤维时，沾附在锦纶上的活性染料会使锦纶组分已染好的色光（先染锦后染棉时）发生变化，这会给小样或大样色光的调整造成困难，还会因小样、大样的沾色轻重不同（染色方式不同引起），导致小样放大样的符样率严重下降。
③沾附在锦纶和棉纤维上的浮色染料结合牢度差，因此会造成水洗、皂洗乃至日晒牢度下降。
为此，染锦／棉类织物时务必要选用相互沾色少的染料。
(2)锦／棉类织物在套染染色时，先染好的纤维色泽会在后套色的过程中产生不同程度的减色变色。这会使锦、棉二相色光难以掌控，很容易产生布面“夹花”或“雨丝条”染疵。
可见，用于锦／棉类织物染色的染料，除了要考虑匀染性、染深性、鲜艳度等性能外，还必须考虑对异性纤维沾色性的大小，以及染锦的染料耐碱性水洗（相当于活性染料65℃或80℃固色）稳定性的好坏，染棉的染料耐酸性水洗（相当于酸性染料100℃酸性浴染色）稳定性的好坏。
（一）染锦／棉类织物常用染料的沾色性
1．染棉染料对锦纶的沾色性（表25）
注：1.实验用布：77dtex/27.8tex(70旦×21英支)、433根／10 cm×
299根／10 cm锦／棉府绸。
2．染色处方：染料l%(owf)，六偏磷酸钠1.5g/L，食盐40g/L，纯碱20g/L。
3．染色操作：浴比1:30，在圆周平动染样机上进行。
中温型染料：以4℃／min升温，65℃恒温吸色30min，固色40min→水洗→皂洗（净洗剂8g/L,65℃净洗10min）→水洗。
高温型染料：以4℃／min升温，80℃恒温吸色30min，固色40min→水洗→皂洗（同前）→水洗。
热固型染料：以2℃／min升温，100℃恒温染色40min(pH= 7)→水洗→皂洗（同前）→水洗。
4．沾色程度：分不沽色、微沾色、轻沾色、重沾色、严重沾色五档。
2．染锦染料对棉的沾色性(表26-表29)
注：染料l%(owf)，六偏磷酸钠1.5g/L，锦纶匀染剂1.5g/L，98%醋酸0.5mL/L，浴比1:25，2℃/min升温，100℃恒温染色30min，水洗、皂洗(皂洗剂8g/L，65℃、10 min)、水洗。
注：染料1% (owf)，六偏磷酸钠1.5g/L，锦纶匀染剂1.5g/L，98%醋酸0.5mL/L，浴比1:25,2℃/min升温，100℃染30min(锦／棉布)，水洗、皂洗(皂洗剂8g/L,65℃、10min)、水洗。
从表26-表29可以看出三点：
(1)常用中温型活性染料染锦／棉织物的棉组分时，对锦纶组分会产生不同程度的沾色。常用分散、中性、酸性、活性等染料染锦／棉织物的锦纶组分时，对棉组分同样会产生不同程度的沾色。
(2)同类染料的沾色程度轻重不一。如中温型活性染料在染棉条件下对锦纶的沾色就有微沾色、轻沾色、重沾色、严重沾色（变色）之分。其中，严重沾色（或变色）者，如活性艳蓝KN-R、活性黑B-3BL、活性黑A-GSP、活性黑A-RC、活性黑TFR、活性黑TFB等，不能用于锦／棉织物染色。重沾色者，如活性黄M-3RE、活性嫩黄B-6GLN、活性红4BD、活性紫A-R、活性大红3G、活性橙2RLN等，只能用来染锦、棉二相均一色的色单。而且，锦纶组分的色光稳定性差。轻沾色者，适合染锦／棉类织物。对于只染棉不染锦的闪白产品或锦／棉黑色的闪白产品等，则只能采用对锦纶不沾色或微沾色的活性染料来染。而且，必要时尚需采取一定的阻沾措施。
(3)不同类型的染锦染料，在染锦过程中对棉的沾色程度也相差较大。如分散染料沾棉相对较重，中性染料和酸性染料沾棉程度一般，活性染料在酸性条件下的沾棉程度相对较轻。
可见，在染锦／棉类织物时，预先根据订单颜色的深浅、风格、牢度、艳度等对染棉染料与染锦染料的沾色性进行必要的选择，无论是对小样染色质量的提高，还是对小样放大样符样率的改善，都是重要的。
（二）染锦／棉类织物常用染料的耐酸洗耐碱洗稳定性
1．染棉染料的耐酸洗稳定性
为了准确控制锦纶在正面的锦／棉（或棉／锦）类织物的正面色光，常常采用先染棉后染锦的二浴套染法工艺染色。值得注意的是，染棉后再染锦的过程中对已染着在棉纤维上的染料而言则是一个“酸洗”过程。中温型活性染料是染棉的主体染料，经高温(100℃)酸性浴处理，其深度、色光都会发生一定程度的变化(表30)。
注：1．染色：染料l%(owf)，六偏磷酸钠1.5g/L，食盐40g/L，纯碱20g/L，浴比1:30，65℃吸色30min，固色40min，皂洗（皂洗剂8g/L,65℃、10min，平动染样机）。
2.酸洗（模拟酸性染料套色）：六偏磷酸钠1.5g/L，锦纶匀染剂1.5g/L，98%醋酸0.5mL/L(pH=4.2)。 4℃/min升温，100℃恒温处理30min，水洗。
为此，打小样时务必要落实两个举措：
(1)对活性染料的耐酸洗稳定性进行选择，尽量使用耐酸洗稳定性好的染料。
(2)先染棉时，棉组分的色泽要加深5%左右。同时，色光也要适度偏亮。这可以使上述问题得到有效改善。
2．染锦染料的耐碱洗稳定性
为了能准确控制棉在正面的锦／棉（或棉／锦）类织物的正面色光，必须采取先染锦后染棉的二浴套染工艺染色。活性染料套染棉时的“固色”过程，对染锦染料来说却是“碱洗”过程。而碱洗会使染锦染料产生减色和变色。所以，活性染料套染棉以后，预先染好的锦纶色泽会发生明显甚至严重的变化。实践表明，棉为正面先染锦后染棉的工艺，其染色色光远没有锦为正面先染棉后染锦的工艺稳定。
(1)分散染料染锦纶的耐碱洗稳定性（表31）。
注：1.染色：染料1% (owf)，硫酸铵2g/L，扩散剂Nlg/L，浴比1:25，2℃/min升温，恒温100℃染30min，净洗(净洗剂8g/L,65℃、10min)，水洗。
2．碱洗（模拟活性染料碱固色）：六偏磷酸钠1.5g/L，食盐40g/L，纯碱20g/L，浴比1:48，65℃、40min，水洗。
表31结果表明，染于锦纶上的分散染料经碱洗(pH=ll，65℃、40min)，其减色程度不大，但变色程度却较明显，有的染料甚至色相都会改变。虽然分散染料染锦纶具有无与伦比的匀染性，但其不耐碱洗的缺陷却大大地制约了它在锦／棉（或棉／锦）类织物染色中的应用。由于其碱洗色变较明显，只适合纯锦纶染浅淡色，或先染棉后染锦的场合。若用于先染锦后染棉的工艺，则必须谨慎选用。
(2)酸性染料染锦纶的耐碱洗稳定性(表32)。
表32显示，酸性染料的耐碱洗稳定性与分散染料类似。经碱洗（模拟活性染料碱固色处理），不仅减色（变浅）程度较大，变色（主要是变暗）程度也较明显。所以，最适合染纯锦纶织物，以及锦为正面需要后套锦的锦／棉类织物。
这里要指出，许多工厂在染锦／棉（或棉／锦）类织物时，不论锦纶是先染还是后染，一律采用酸性染料染色的现象十分普遍。这正是以棉为正面锦要先染的棉／锦类织物锦、棉二相色泽不匀，布面出现“夹花”与“雨丝条”疵点明显的症结所在。
(3)活性染料染锦纶的耐碱洗稳定性(表33)。
表33表明，活性染料染锦纶，经碱洗处理其减色与变色程度较小。这一点是分散染料与酸性染料无法比拟的。由于活性染料染锦纶的碱洗稳定性良好，所以既适合纯锦纶织物染色，也适合各类棉／锦（或锦／棉）织物染色（有些活性染料的遮盖性较差，要注意染料的选择）。
特别提示：棉为正面的棉／锦类织物，当采用活性染料先染锦后套棉的二浴套染法染色时，后套棉的过程对先前染着在锦纶上的活性染料来说，既是“碱洗”过程，也是“固色”过程。这是因为，在活性染料后套棉的加碱固色过程中，原本以离子键染着在锦纶氨基上的活性染料会转变为共价键结合，因而会大幅度提高其染色牢度。
这里的启示是，棉为正面需要先染锦后套棉的棉／锦类织物，先以遮盖性好的活性染料染锦，再以常用活性染料套染棉，可以取得锦纶色泽稳定而且色牢度也好的双重效果。
(4)中性染料染锦纶的耐碱洗稳定性(表34)。
表34的检测结果证实，中性染料染锦纶，经碱洗其减色变色程度在所有染锦染料中最小。也就是说，即使中性染料先染锦纶，在活性染料后套棉的过程中，锦纶的色泽也不会产生明显的变化。即，采用中性染料染锦纶（不论先染锦还是后染锦），锦纶组分的色泽比较容易控制，锦、棉二相容易实现色泽平衡。
通过以上检测分析可知，染锦／棉（或棉／锦）类织物，对染料（尤其是染锦染料）性能的要求比染纯锦、纯棉织物要高得多。既要匀染性好，色牢度好，又要沾色性好，耐酸洗、碱洗稳定性好。否则很难获得良好的染色效果。因此，对所用染料必须认真挑选，千万不可盲目使用。
（待续）
