（三）锦／棉（或棉／锦）织物打样案例
锦／棉（或棉／锦）织物的打样方法有一浴单染打样法，一浴一步打样法、一浴二步打样法、二浴套染打样法四种。
1．一浴单染打样法：锦／棉（或棉／锦）类织物有两种情况需要采用一浴单染打样法。第一，染色泽均一的浅淡色，如浅粉红色、浅米黄色、浅血牙色等。虽然只染一种纤维组分（另一种纤维组分有一定沾色），但由于色泽浅淡，锦、棉二相的色泽差异掩盖性强，普通组织规格的锦／棉或棉／锦织物依然能获得匀净均一的整体色光，很少暴露“雨丝条”等染疵。第二，染“闪白”或“深闪浅”风格，即只染一种纤维组分，另一种纤维留白或沾染浅色，使布面产生“闪白”效果，或“深闪浅”效果。
可见，一浴单染打样法不仅可以染得特殊风格的产品，而且还具有节能、减排、高效、低成本的突出优势。
一浴单染打样法有单染锦纶打样法与单染棉打样法两种。
(1)单染锦纶打样法。
①锦／棉骑兵斜染洋红色。
a.织物：77dtex/（18.2tex+44dtex氨纶）[70旦×（32英支+40旦氨纶）]、846根/10cm×449根/10cm锦／棉弹力骑兵斜。
b．色泽：洋红色。
c．工艺：单染锦纶打样法。
d．处方：
分散金黄SE-3R 0.0019%
分散红玉S-2GFL 0.0094%
扩散剂N lg/L
硫酸铵 2g/L (pH=6.2)
e．操作：红外线染样机，浴比1：25。室温入染，以1.5℃/min升温至55℃，保温染色10min。再以1.5℃/min升温至98℃，保温染色10min。净洗。
f．工艺提示：
·该洋红色为浅淡色，完全可以采用一浴单染打样法染色。由于锦／棉弹力骑兵斜棉在反面锦纶在正面，所以只能单染锦纶。
分散染料染锦纶具有优良的匀染遮盖性。因为是染浅淡色，不会暴露其染深性差、湿处理牢度差的缺陷。所以，一般采用全分散染料染色。
然而，采用分散染料单染锦纶有一个隐患，应引起重视，即分散染料在染锦过程中对棉的沾色较重。而且沾附在棉上的分散染料色光灰暗，并与染料的真实色光显著不符（注：沾在棉上的分散染料经高温干热处理才会“发色”，呈现出真实色光）。再加上这类织物棉的交织点在织物正面暴露较明显，所以棉上沾色色光的变化会给织物正面色光造成一定的影响。比如：染小样时，由于烘干（或熨烫）温度的高低与时间的长短不一样，会因染料发色程度不同使棉的色光不稳定；小样放大样时，由于小样与大样的染色方式不同，会因棉的沾色轻重不一而降低小样放大样的符样率；大生产时，染色物经柔软热拉处理，布面色光也会发生一定的变化，容易造成染色出缸时“符样”，成品检验时“色偏”，甚至不得不修色的问题。
但是，分散染料对棉的轻度沾色却可以减小锦、棉二相的色泽差异，使布面色光更匀净。
·锦纶具有玻璃化温度低(47～50℃)、在水中容易溶胀的特性。经检测，在55～60℃的染浴中分散染料就有了较快的上染行为。染温>65℃，上染速率出现飞跃，染浅淡色很容易产生吸色不匀。因此，无论染小样还是染大样，低温入染、缓慢升温、55～60℃保温的操作是实现匀染的关键。
其他提示可参阅本节分散染料染色相关内容。
②棉／锦帆布染“黑闪白”。
a．织物：18.2tex×2/155dtex×2(32英支／2×140旦/2)、520根/10cm×386根/10cm棉／锦帆布。
b．色泽：黑闪白。
c．工艺：单染锦纶打样法。
d．处方：
中性黑BL l.4%
中性深黄GL 0.04%
六偏磷酸钠 1.5g/L
98%醋酸 0.3mL/L (pH=4.3)
e．操作：红外线染样机，浴比1：25，以2℃/min升温至100℃，保温染色30min，水洗、皂洗、水洗。
f．工艺提示：
·棉／锦帆布为一上一下平纹组织，锦纶掩在织物中间，棉纱显露于布面，由于纱支粗，交织点凸出。所以，布面“黑闪白”效果清晰。
·之所以选用中性黑BL作主色，另加微量中性深黄GL压红光，是基于以下四点：二者在酸性条件下对棉的沾色轻微，染色物闪白效果突出；二者的染色牢度（水洗、皂洗、汗渍、日晒、氯浸等）优良；二者的染深性能好，容易染得深浓的色泽；二者没有热迁移性和热升华性，在干热高温处理过程中不会污染棉而影响闪白效果。
注：酸性染料染锦纶深浓色泽，染色牢度远没有中性染料好，尤其是高温皂洗掉色多，且容易沾污棉，故以不用为好。
·在棉／锦帆布中，锦丝大部分掩于织物中间，加上色泽深浓，故对锦纶组分的匀染效果要求较低。因此，可以不必施加锦纶匀染剂，升温速率可以适当加快，染浴pH值可以适当降低（醋酸调节至pH=4.3～4.5）。
·中性黑BL染锦纶的上染率（得色深度）对染浴pH值的依附性很小，见表3-35。经检测，染浴pH值在4.3～7.1范围内波动，其得色深度的差异<3%。通常，中性染料染锦纶多以硫酸铵作释酸剂，在微酸性（pH=6.2～6.3）条件下进行，其目的是，在微酸性染浴中染色，染料上色温和，可以确保匀染效果更好。
在该工艺中以醋酸调节pH值，在pH较低（pH=4.3）的染浴中染色，意在减轻对棉的沾色（染浴pH值低，中性黑BL沾棉少），使布面的闪白效果更清晰，黑白更分明。
(2)单染棉打样法。
①棉／锦弹力贡缎染浅米黄色。
a．织物：11.7tex/（llldtex+44dtex氨纶）[50英支×(100旦+40旦氨纶)]、984根/10cm×354根/10cm棉／锦弹力贡缎。
b．色泽：浅米黄色。
c．工艺：单染棉打样法。
d．处方：
活性黄M-3RE 0.0009%
活性红M-3BE 0.0018%
活性蓝M-2GE 0.009%
六偏磷酸钠 1.5g/L
食盐 20g/L
纯碱（固色） 10g/L
e．操作：圆周平动式染样机，浴比1：30，室温配料，65℃保温吸色30min，固色30min，水洗、皂洗、水洗。
f．工艺提示：
·棉／锦弹力贡缎属缎纹组织，正反面分明，棉在织物正面，锦纶在织物反面。由于色泽浅淡，浮于织物正面的棉可以采用活性染料染色，而在织物反面的锦纶在活性染料染棉的吸色阶段可以同时被沾染。因此，尽管单染棉时棉、锦二相在深度、色光方面存在一定差异，但因色泽浅淡，仍可获得外观均一的染色效果。而对织物正面的染色艳亮度、均匀度、色牢度等不会产生明显影响。
实践证明，棉／锦类织物染浅淡色，不仅是棉为正面的缎纹、斜纹织物可以采用单染棉的工艺染色，就是没有正反面的平纹织物，如14.5tex/(77dtex+44dtex氨纶)[40英支×(70旦+40旦氨纶)]、524根/lOcm×283根/10cm棉／锦府绸，同样可以采用单染棉的工艺染色。
·以单染棉打样法染棉／锦类织物的浅均一色泽，对活性染料的沾锦性能要求较高。这是因为，在染棉的过程中，如果活性染料沾锦过轻，锦纶色泽太浅，会透过织物在织物表面产生蒙蒙“白雾”，影响布面色泽的丰满度。如果活性染料沾锦过重，锦纶色泽过深，则会在织物表面折射出隐隐“色条”，影响布面色泽的匀净度。实践表明，锦纶的色泽深度以浅于棉10%～20%时布面效果相对最好。
因此在该工艺中，不沾锦或微沾锦的活性染料，如热固型活性染料、部分H-E型高温活性染料等就不宜采用。而沾锦严重的活性染料，如活性艳蓝KN-R，活性嫩黄4GL、6GL等，特别是沾锦严重而且色泽异变的一些黑色活性染料，如活性黑ED-NN、W-NN，活性黑B-3BL，活性黑A-RC、A-GSP，活性黑TFR、TFB等就更不能采用。
由于不同结构的活性染料沾锦程度有轻有重，所以不同活性染料作拼染时，不仅沾锦的深浅不同，沾锦的色光（色泽）也有很大差异。因此，以单染棉的工艺染棉／锦织物的浅均一色时，对活性染料认真选择、正确配伍很重要。
②棉／锦帆布染“藏蓝闪白”。
a．织物：233dtex×4/27.8tex×2(210旦/4×21英支/2)，630根/lOcm×323根/10cm棉／锦帆布。
b．色泽：藏蓝闪白。
c．工艺：单染棉打样法。
d．处方：
高温活性藏青H-ER 2.25%
高温活性艳红H-E78 0.06%
六偏磷酸钠 1.5g/L
食盐 50g/L
纯碱（预加） 1g/L
纯碱（固色） 20g/L
e．操作：圆周平动染样机，浴比1:30，室温配料，80℃恒温弱碱性吸色30min，加碱固色50min，水洗、皂洗、水洗。
f．工艺提示：
·锦／棉（或棉／锦）类织物染锦纶闪白风格，其成败的关键是活性染料在染棉过程中不能沾染锦纶。为此必须落实两点：第一，要选用对锦纶不沾色或微沾色的活性染料染色。常用中温型活性染料，在染棉条件下对锦纶的沾染性普遍较重，故不宜采用。热固型活性染料在中性沸温条件下染棉，对锦纶不沾色或微沾色（表-36）。
注1.染料0.5% (owf)，六偏磷酸钠1.5g/L，食盐40g/L，缓冲剂(pH=7)2g/L，浴比1: 30，2℃/min升温，100℃恒温染色30min，水洗、皂洗、水洗。
2．实验染料为上海安诺其公司安诺素N型染料。
第二，高温型活性染料染棉，预加lg/L纯碱，使之在弱碱性浴中吸色。由于在碱性浴中，锦纶中的-N+H3含量最少，-COO-含量最多，因而可大大降低染料阴离子沾染锦纶的能力，有效提高锦纶的闪白效果。
但由于热固型活性染料的染深性较差，售价较高，只适合染中浅色（棉）闪白（锦）产品，本例并不适合。高温型活性染料在染棉条件下对锦纶大多不沾色或微沾色，比较适合染中深色（棉）闪白（锦）产品(表37)。
