01 印染行业在“十三五”期间取得的科技成就
成就1：先进纺织制品开发持续强化
功能后整理技术长足进步，助力健康防护、舒适易护理、长效阻燃、抗熔滴、导湿快干、凉感、发热保暖、高保形天然纤维面料、产业用纺织品等先进纺织制品的开发和应用不断取得突破。
成就2：绿色制造工艺技术稳步提升
“十三五”期间，印染行业单位产品水耗下降17%，水重复利用率从30%提高到40%；针织物连续平幅前处理、化纤机织物连续平幅前处理、低盐低碱活性染料染色、冷轧堆染色、泡沫整理、无氟防水整理等技术应用面进一步扩大；活性染料无盐染色、液态分散染料染色、低尿素活性染料印花等关键技术实现产业化应用；超临界二氧化碳流体染色、张力敏感织物全流程平幅轧染、涤纶织物少水连续式染色等关键技术研发取得重要进展。
成就3：行业智能升级改造效果显著
印染行业智能化生产线建设取得明显成效，自动化和数字化不断升级，筒子纱数字化自动染色向智能化工厂方向发展。
成就4：科技创新平台建设稳步推进
“十三五”期间，行业不断增加的科技投入使科研基础条件大为改善，国家先进印染技术创新中心成功组建，另外还建立多家重点实验室，行业内形成较完备的科研条件。
02 印染行业科技发展重点任务
任务1：加快共性关键技术攻关
积极推进先进纺织制品、绿色制造、智能制造等纺织关键共性技术及装备的研发与应用。
积极推进先进纺织制品、绿色制造、智能制造等纺织关键共性技术及装备的研发与应用。
任务2：促进纺织科技成果转化
推进创新供给与创新需求的有效对接，促进科技成果转移转化市场化服务，健全知识产权综合管理体系。
任务3：推进科技创新平台建设
积极推进行业国家重点实验室、国家制造业创新中心等国家级创新平台，以及行业重点实验室和技术创新中心、产业技术创新联盟、产学研用联合体等创新平台建设。
任务4：强化行业标准体系建设
加强纺织标准化技术机构建设，优化标准化技术组织体系。加大现行标准整合力度，加强基础通用和产业共性技术标准的制修订。加强标准国际化支持力度，推动我国标准走出去，为国际标准建设贡献“中国智慧”。
任务5：提升科技人才建设水平
培育行业领军人才和专业技术人才队伍，发挥行业科技创新领军人才作用。培养基础研究人才，扩大纺织专业性和复合型人才的培养规模。
任务6：加强纺织科技国际合作
加强与国外高校、科研机构、企业深度交流合作，在技术研发、资本、人才等创新资源领域加大开放合作。深度参与全球纺织科技创新管理，全面提高我国纺织科技创新的全球化水平和国际影响力。
03 印染行业要重点突破的关键技术
技术1：高品质天然纤维制品加工
针对工厂化养蚕蚕丝和改良山羊绒纤维，研究其原料处理、纺织、印染等关键技术，建立高品质加工生产体系。
技术2：绿色化学品开发及应用
重点研究高牢度纳米涂料印花、低尿素活性染料印花、分散染料碱性染色、液态分散染料印染等关键技术。
技术3：少水印染及高效低成本处理
重点研究多组分纤维面料短流程印染、针织物平幅连续染色、涤纶织物少水连续式染色、活性染料无盐染色等关键技术；突破印染废水高效低成本深度处理及回用技术。
技术4：非水介质染色
重点研究超临界二氧化碳流体染色、活性染料非水介质染色等关键技术。
技术5：高速数码印花加工
重点研究开发稳定可靠且分辨率高的压电式喷头、圆网/平网+数码喷墨印花、高速数码喷墨印花等关键技术。
技术6：智能制造示范生产线集成
进一步提升印染行业智能制造产业化技术研发及应用水平，实现关键软硬件系统突破，形成一体化解决方案和全流程智能制造技术集成，建设数字化、智能化示范车间或工厂。
技术7：高效环保印染装备加工
研发连续式针织物和连续式纯涤纶织物平幅印染生产线；重点突破低浴比间歇式染色装备、高速数码直喷印花机、低能耗双层拉幅定形机等关键单机，织物生产加工在线质量检测系统；攻关针织物和涤纶长丝织物染色工艺与质量数控关键技术，多种织物数码喷墨技术，印染生产物料智能化输送关键技术；开发印染设备通讯信息模型与网关转换装置，物料自动导航、运输、抓取装备和软件，实现印染装备互联互通与互操作。
04 围绕印染行业关键技术，将展开哪些重点工程？
工程1：纺织消费品多功能化开发重点工程
重点发展高品质、多功能纺织消费品，印染行业要突破染色和功能性后整理环节的关键技术，配合全产业链开发抗皱易护理、高仿真、耐污易清洗、高效阻燃抗熔滴等功能及复合多功能聚酯纤维纺织品；有色、抗菌、高强阻燃等功能性再生纤维素纤维及纺织制品；抗菌防螨、阻燃、抗紫外、抗静电、导湿、抗皱、发热等系列化高品质天然纤维纺织品等；
工程2：生态印染加工与清洁生产工程
围绕印染高效低碳绿色加工，加快原创先进技术研发及应用，形成系列解决方案。加强清洁生产、污染防治和资源综合利用，围绕重点污染物开展清洁生产技术改造，加大节能减排工艺、技术和装备的研发和推广力度，加快推进绿色环保上浆工艺，发展应用自动化、数字化、智能化印染装备，进一步推广热能、水资源、染化料等的回收循环利用技术，提高资源利用效率。通过生态印染加工，提高纺织品功能属性，赋予产品价值再造，提升中高端产品供给能力。
全面推进印染绿色制造体系建设，强化产品全生命周期绿色管理，推进产业链协同治理，打造绿色供应链、生态产业链。加快完善清洁生产评价指标体系；鼓励高水平的质量控制和技术评价实验室、检测机构建设；强化绿色科技国际合作。逐步建立基于技术进步的清洁生产高效推行模式，有效削减企业的排污总量和单位产品能耗、水耗指标，提高印染全过程绿色低碳发展水平。
工程3：高端纺织装备制造工程
发展绿色印染装备，提高高端装备相关基础理论和跨领域交叉研究能力，进一步提升高端装备的国产化率和质量。一是要加强纺织机械行业全产业链协同创新；二是要完善纺织机械智能制造标准体系建设；三是要充分开拓国际国内两个市场。
工程4：纺织行业智能制造示范工程
推进智能制造关键技术研发与应用，建设纺织生产全流程数字化、智能化车间，加强各环节在智能环境下的综合集成，形成智能化工厂。
积极推动纺织企业利用新一代信息技术，开展定制化服务和远程运维服务，增强定制设计和协同制造能力，实现生产制造与市场需求的高度协同。
