10.坯布、成品自动监测
坯布的入库、染整纺织品的成品监测，对染整生产的产品质量极为重要。
（1)EVS公司原坯布的自动监测系统，在100m/min的车速下，检查织物最小0.5 mm的疵点，如纱缺陷、孔、油渍、漏线、断纱、吊经、粗节、错纬、折痕、停机挡等。
（2)EVS公司1-TEX 2000成品布自动监测系统，自动探测、保存、显示，并进一步评估布匹上织纹、染色、整理、衣料和纱疵点的等级。检验速度可达300m/min,最大幅宽可达3m,系统最小分辨疵点为0.5 mm.多相照相机和照明，自动光强调节，自动式样设置。内置检测优化软件，并按疵点类型、大小和数量进行报警。
11.试化验室的自动化
在工业先进的国家，计算机测配色系统已是纺织印染行业的基本生产工具。为了适应小批量、多品种、多色号、颜色质量高指标、交货期短等市场竞争生产方式，印染厂化验室装备的自动试样系统，包括计算机测配色系统、自动称料配液系统、自动滴料（染液配制）系统和自动小样染色机。
印染自动配色是在输入标准色样和建立定标着色基础数据库的前提之下，由计算机运行配方预测CAD软件而实现的。
（1)Datacolor的“Colorite”为设计师直接在显示屏调制流行色卡提供了各种各样的可能性。设计师在样品织物及服装上观察设计效果（在不同的光源下），并将最终的颜色数据通过电子邮件传输给面料生产商。在很短的时间内，面料生产商便可将样品的颜色数据反馈给设计师。这些数据被再次输入“Colorite”中，因此，设计师很快便可以对是否有必要继续对面料进行修改做出决定。此外，通过标准化的数据传输界面，设计师与生产商不同语言、不同产业领域间的交流变得毫不费力。
（2)X-Bite的“X-Rite Color Master”颜色测量与交流系统，可选择性地装备“Color Mail”（数据传输系统）。在这一系统的帮助下，织物的颜色数据可通过电子邮件发送，并可以在全球任何一个地方接收反馈信息。标准化设计的系统软件各种版本，均可使该系统以网络方式工作。无论在世界上什么地方，客户均可通过网络进行联系，授权用户还可以注册进入相应的服务器并下载程序。
（3)Verivide 对颜色进行数码测量的系统“Digi Eye”。这一系统包括一个Verivide 灯箱（散射光源或直射光源）、－个高性能数码摄像头、一个标准色卡、一个配有定标显示器的计算机工作站以及先进的图像处理与评估软件。
该系统由数码摄像头分辨率决定颜色测量的最小几何分辨率为1像素。对每一个像素，校准后的系统便可对其全反射光谱进行计算，因此任一极小的测试面积或物体，均可以得到直接的测量，而颜色测量的结果可通过积分计算以较大的尺寸再现。
（4)Omtex 的“Super Spettro-Scan”颜色测量系统，包括具有湿度调节功能的灯箱、逐行扫描仪及安装有相应软件的计算机工作站。该系统除了有对织物全反射光谱计算功能外，还能将标样的印花下机布的扫描图样精确地相互重叠，以保证两者具有最大的相似性。同时两者的色差还会被显示在屏幕上。
由于因特网技术的发展，颜色传递向数字化发展已经成为当今时代的潮流，因特网上的技术服务、在线帮助、数据共享已成为发展趋势。这就要求在电子测色配色软件中更多地融人当代计算机技术的新功能，如CSCW计算机协同工作，适用人工智能思想和手段，自动调整力分波动、坯布波动和工艺波动等。
12.网络辅助纺织设计（NATD)技术
所谓 NATD技术，就是充分利用现有纺织品服装设计理论、结合网络技术与数据库技术开发的面向纺织产品全生命周期的设计技术、并行工程、人工智能和仿真技术，它集产品设计、生产销售管理、客户服务等为一体，是纺织品服装生产加工、流通与消费相结合的软件设计技术。
NATD系统将继承当前纺织 CAD/CAM/CAPP PDM等技术的长处，有网络辅助技术手段的支持下，实现全球化的设计生产系统服务。
NATD系统有下列几个突出的优点：
（1)从“C”到“N”的转变。现在的CAD/CAM/CAPP(计算机辅助工艺过程设计）系统，强调的是计算机辅助的作用，在NATD系统中强调的是网络辅助的作用。
（2)从“C/S结构”到“B/S结构”的转变。将局限于局域网的CAD/CAM系统扩展到广域网的CAD/CAM系统中。
（3)真正实现全球化的并行设计。
（4)数据安全性可以得到保证。
（5)基于知识库面向应用的流程设计，NATD是一个基于网上知识库的系统，对于纺织品的设计制造过程提供了知识导入的流程设计，它在网络化产品数据管理（NPDM)的结构化流程功能的驱动下，实现辅助设计、辅助工艺规划、辅助加工的产品全生命周期的过程。
NATD是CAD/CAM的发展新方向和升级换代技术。
13.印染ERP系统
ERP是一个面向供需链管理的管理信息集成，有效地整合了企业内外部的各种可利用资源，能满足印染企业实现多元化、跨地区、多供应和销售渠道的全球化经营管理模式的要求，并对电子商务的开展提供基础平台。
ERP除了传统的制造、供销、财务功能外，在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理；支持在线分析处理、售后服务及质量反馈，及时准确地掌握市场需求脉搏；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持多种生产类型或混合型制造企业，汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点；支持远程通信、电子商务、电子数据交换（EDI);支持工作流（业务流程）动态模型变化与信息处理程序命令的集成。此外，还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等，印染ERP已成为一种适应性强，具有广泛应用意义的印染企业管理信息系统，
同仁乙：国内染整工业自动化发展趋向，请介绍。
主持人：自动化要有利于提高产品质量和降低生产成本，改善劳动生产力。绝不能自动地生产不合格产品和进行不经济的自动化生产加工。因此。国内染整工业自动化的发展趋向是，在迅速、准确地监视工艺参数变量（如温度、湿度、速度、张力、浓度、液位、色泽、时间、门幅、含氧量、pH值、预缩率、面质量及化学品剂的施加量等）差值的基础上，应用能快捷地进行工况分析、判断、做出工艺优化操作决策的自动化装备；染整企业跟随全球新的技术革命，由“工业经济”模式向“信息经济”模式的转变，急需建立信息化管理体系，营造企业资源计划系统（ERP系统）。构筑生产底层现场总线工业控制网络（FCS系统）。染整企业提升自动化水平，竭尽全力实现优质、高产、节能、降耗、低成本、安全、可靠、少污染，凸现清洁化生产。
